漾头水电站上导冷却器施工方案.docVIP

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漾头水电站上导冷却器施工方案 目 录 1、工程概况…………………………………………………………………2 2、编制依据…………………………………………………………………2 3、施工及技术要求…………………………………………………………2 4、质量要求…………………………………………………………………3 5、安全要求…………………………………………………………………3 6、劳动力安排………………………………………………………………4 7、附件………………………………………………………………………4 1、工程概述 漾头水电站1号、2号水轮发电机组空气冷却器由于运行时间达20年,冷却器内管堵塞严重还有不同程度的漏水现象,已不能正常满足机组空冷条件,由总厂牵头与浙江嘉兴双能冷却器有限公司订购4台上导冷却器进行更换。设备于4月19日送达到电站,电站计划于11月28日至12月8日开始进行对1号、2号水轮发电机组上导冷却器更换施工。 2、编制依据 1.技改标准按中华人民共和国原水电部SD230-87《发电厂检修规程》执行,满足GB/T8564-2003水轮发电机组安装技术规范的要求。 2.水机技术监督管理办法的要求进行。 3、漾头水电站《检修规程》水轮发电机组C类检修技术规范和质量标准 4、DL/T838-2003中华人民共和国电力行业标准发电企业设备检修导则 3冷却器施工及技术要求 3.1施工程序 3.2构架安装 冷却器构架为现场组对,成片安装,构架必须连接牢固,风筒本身与风箱连接紧密,所有螺栓穿入方向一致并拧紧。构架安装后,柱和梁必须横平竖直,进出水管其连接处应现场焊接,并采用连续焊,焊角高等于较薄件厚度。无焊疤和锤痕。 3.3冷却器管束试压 冷却器试压的有关参数见附表一: 冷却器试压应在管束安装结束后进行,以洁净水为介质。试压时,排净管束中的空气后,升压至0.5MPa试验压力,保持30分钟,以无渗漏、无压降、无异常响声或变形为合格。试压合格后,将试压用水排净,封闭管束进、出口。 4、质量要求 4.1 特殊材质的焊接必须严格按照工艺评定的要求进行。 4.2水压试验前,换热设备表面应保持干燥,低处上水,高处排空。 4.3试压合格后,要求电站技术人员确认,并做好试压记录。 4.4压力表(必须采用两个量程相同,经过校验,并在有效期内的压力表,量程以试验压力的两倍为宜,精度不得低于1.5级,表盘直径不得小于75mm。)应安装在换热器的最高和最低处,试验压力应以最高处的压力表读数为准。 4.5试压过程中应缓慢升压,使用手动加压设备进行。 4.6试压完毕后,及时卸压将水排至地沟或指定位置,并用压缩空气将换热器吹扫干净。 4.7冷却器安装过程中及安装结束以后,所用施工人员不得在翅片管上随意走动,以免对翅片造成损坏,如因现场条件限制确需在上走动的,必须采取保护措施。 4.8施工时应注意文明施工,做好产品保护。 5、安全要求 5.1施工人员要严格遵守各项安全制度,进入现场应穿戴好劳动保护用品,有高空作业的应系挂安全带,严禁酒后上岗。 5.2施工人员必须遵守本项目部的安全规定,现场必须配备消防器材。 5.3动火工作场所附近有水沟的,应用石棉布将其盖好,以防火星溅落。 5.4有用电需要的,要按程序办理接电工作,并由电站指定的电工进行接线,遵守安全用电规程。 5.5在厂区内作业,必须遵守厂方的有关规定,特别是安全、防火规定,严禁吸烟和乱动火。 5.6需搭设的脚手架应按脚手架的搭设验收规程,坚持验收、挂牌制度。 5.7对特殊工种岗位的要持证上岗。 6、劳动力安排 表七:劳动力计划 工 种 人 数 起 重 工 2 电 焊 2 电 工 2 民 工 5 7、 附件 一、漾头电站冷却器技改施工进度横道图 二、漾头电站冷却器技改组织机构网络图 三、漾头电站冷却器机构施工进度网络图 四、2012漾头电站冷却器技改三措 漾头水电站 2012年11月27日 3 验收、竣工 机组试运行 开箱验收 管路焊接及上水耐压试验 施工准备 新冷却器吊装 旧冷却器拆除 新设备耐压试验 旧冷却器拆除 新设备耐压试验 开箱验收 新冷却器吊装 管路焊接及上水耐压试验 施工准备

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