散热器安装技术交底.docVIP

一、施工准备 (一)作业条件1、组对场地有水源、电源。 2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 3、室内墙面和地面施工完毕。 4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 (二)材质要求 散热器(铸铁：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等 (三)工器具 1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。 、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 二、质量要求(GB50242-2002)的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 散热器水压试验 第8.3.1条 2 水泵、水箱安装 第8.3.2条 续表 项 序 项 目 允许偏差或允许值 一般项目 1 散热器的组对 第8.3.3条、第8.3.4条 2 散热器的安装 第8.3.5条、第8.3.6条 3 散热器表面防腐涂漆 第8.3.8条 散热器安装允许偏差 散热器背面与墙内表面距离 3mm 与窗中心线或设计定位尺寸 20mm 散热器垂直度 3mm (一)主控项目 1、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 、水平安装的辐射板应有不小于5的坡度坡向回水管。 41和表2的规定执行。 表1室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 1 静置设备 坐标 15 标高 ±5 垂直度(每米) 5 2 离心式水泵 立式泵体垂直度(每米) 0.1 卧式泵体水平度(每米) 0.1 联轴器 同心度 轴向倾斜(每米) 0.8 径向位移 0.1 管道及设备保温的允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 1 厚度 +0.1σ～0.05σ 2 表面平整度 卷材 5 涂抹 1O (二)一般项目 1、散热器组对应平整紧密，组对后的平直度应符合下表的规定 组对后的散热器平直度允许偏差 项次 散热器类型 片数 允许偏差(mm) 1 长翼型 2～4 4 5～7 6 2 铸铁片式 钢制片式 3～15 4 16～25 6 2、组对散热器的垫片应符合下列规定： 1)组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。 2)散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。 3、散热器的支架、托架安装，位置应准确，埋没牢固。散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明时，则应符合下表的规定。 散热器支架、托架数量 项次 散热器型式 安装方式 每组片数 上部托钩或卡架数 下部托钩或卡架数 合计 1 长翼型 挂墙 2～4 1 2 3 5 2 2 4 6 2 3 5 7 2 4 6 2 柱型柱翼型 挂墙 3～8 1 2 3 9～12 1 3 4 13～16 2 4 6 17～20 2 5 7 21～25 2 6 8 3 柱型柱翼型 带足落地 3～8 1 8～12 1 13～16 2 2 17～20 2 2 21～25 2 2 4、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设未注明，应为30mm。 5、散热器安装允许偏差应符合下表的规定 项次 项目 允许偏差(mm) 1 散热器背面与墙内表面距离 3 2 与窗中心线或设计定位尺寸 20 3 散热器垂直度 3 6、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 三、工艺流程 散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆四、操作工艺1、将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，连接试压泵；各种成组散热器可直接连接试压泵。 2、试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。 3、加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。 、打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。 (五)散热器安装 1、按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。窗下安装的坐标应与窗口中心线一致，允许偏差2mm。 2、托钩固定卡安装： (1)柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3／4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15