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煤 炭 工 程 2007年第 1期
新型气浮工艺处理洗煤废水的影响因素分析
张 先 ,杨 静 ,李福勤 ,何绪文
(1.中国矿业大学(北京)化学与环境学院,北京 100083;2.河北工程大学 城市建设学院,河北 邯郸 056038)
摘 要:对新型气浮工艺处理洗煤废水的影响因素进行了试验研究。结果表明,复方聚合氯
化铝(PAC)和聚丙烯酰胺 (PAM)混凝剂投加优于单一投加,管式反应器中部与出口处分步投加
溶气水有利于实现共聚气浮,回流比15%左右,分离负荷以不大于16m /(m.h)为宜。在PAC
+PAM投加量分别为30mg/l和3mg/l、表面活性剂投加量0.1mg/l的试验条件下,出水浊度达
到 10NTU以下,满足 城《市杂用水水质标准》GB/T1892—2002中道路清扫、消防、绿化等杂
用水的水质要求。
关键词:新型气浮;洗煤废水;浊度 ;回流比
中图分类号:X703 文献标识码:B 文章编号:1671—0959(2007)01-0076-03
洗煤厂尾矿水 由于多次循环和沉淀作用,使废水中含
有大量难于沉降的悬浮物质,继续采用沉淀法处理很难达
到回用水质要求,为此探讨气浮法处理洗煤废水具有重要
的现实意义。气浮法是2O世纪7O年代发展起来 的一种固
液分离技术,在我国最早应用于洗煤水和石油废水处理…,
与传统的沉淀法相比,具有分离效果好、占地少、投药量
少 、浮渣含水率低、污泥处理简单等优点。但是气浮法影 l一原水箱;2一原水泵;3一管道反应器;4一斜板气浮池
响因素较多,运行参数控制要求较严,对工业废水的处理 5一回流泵;6一溶气罐;7一空压机;8一加药箱
需通过试验确定其可行性和有关参数 j。本文采用新型加 图1 试验装置及工艺流程图
压溶气共聚气浮工艺处理洗煤废水 ,对其处理效果的影响 2 结果与讨论
因素进行了试验研究。
2.1 药剂及投加量对气浮效果的影响
1 试验装置与方法 2.1.1 单一混凝剂投加量对气浮效果的影响
1.1 试验装置 试验分别采用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺 (PAM)
新型加压溶气共聚气浮工艺与传统溶气气浮相 比主要 为混凝剂,控制回流 比为 15%,其 中反应器中部5%,出
有两大特点:①溶气水分别在反应器的中部和出口处投加, 口处 10%,试验结果如图2。
使气固之间形成共聚絮凝体 ,实现共聚气浮;②在气浮分 PAM投加量/mg.1
离室内填充了斜管,以提高分离效率或负荷。试验装置及
工艺流程如图1。
3
1.2 试验方法
Z
洗煤废水取 自邯郸地区某洗煤厂 ,原水浊度 312NTU。
爱
原水由原水泵加压后进入管道反应器,混凝剂在泵前投加,
丑
溶气水由反应器中部和出口处两点投加,气浮后清水 由分
离室底部排出,浮渣由上部排出。溶气系统采用部分回流
加压溶气,溶气压力 0.35—0.45MPa。运行中调整药剂种
类、投加量以及回流比等参数,以出水浊度考查净化效果。 PAC投加量 /mg.1
浊度测定采用Tab550浊度仪。 图2 混凝剂投加量对气浮效果的影响
收稿 日期:2006—04—24
基金项 目:国家 自然科学基金项 目资助
作者简介:张 先(1967一
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