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2012 年安徽省焊接技术交流会论文集 浅谈钢铝转换接头焊接工艺 曹先俊 （中国化学工程第三建设有限公司，安徽 淮南 232000 ） 摘要：钢铝转换接头在空分工艺中被广泛运用，因其异种接头本身的焊接特点，必须采取特殊的工艺措施和选择合适 的焊接方法，才能获得满意的焊接质量。本文从钢与铝的焊接特点，逐步论述钢铝转换接头的焊接工艺。 关键词：钢铝转换接头 焊接工艺 0 前言 随着空分装置在工业上的不断发展，钢与铝在其工艺上被广泛地运用。因而，在空分工艺施工当中难 免会遇到钢铝异种金属焊接问题。而钢铝异种金属焊接因它们之间的物理性能，化学成分的差别，在焊接 过程中会产生许多焊接难题。特别在施工现场，很难有效地解决这些焊接难题，也不能保证钢铝异种金属 的焊接质量。 多年的施工实践，发现如果在钢与铝接头部位使用钢铝转换接头代替钢铝异种金属焊接，能快捷、方 便、有效地保证了焊接质量。如何掌握钢铝转换接头的焊接工艺，是选择正确的工艺措施和焊接方法的关 键。本论文将阐述在空分装置中，钢铝转换接头的焊接工艺。 1 钢与铝焊接特点及主要问题 由于铁与铝在焊接过程中处于化合物状态，使焊缝的强度和硬度提高，塑性降低，因此钢与铝的焊接 性较差，故焊接时存在以下问题：1）被焊接头容易被氧化；2 ）焊缝成分不均匀；3 ）焊接变形较大；4 ） 焊接接头容易产生裂纹。 钢与铝焊接时，存在以上困难，必须采取特殊的工艺措施和选择合适的焊接方法，才能获得满意的焊 接接头，如采用摩擦焊、楔焊法、真空扩散法等焊接方法又不符合现场实际情况。因此，使用钢铝转换接 头可有效避免焊接难度，提高焊接质量。 2 钢铝转换接头焊接特点及主要问题 钢铝转换接头一般是通过机械压紧方法使钢与铝形成接头。在使用过程中，接头铝部分与铝材质焊接， 钢部分与钢材质焊接。但由于钢与铝的热导率、线性膨胀系数相差较大 （见表1），焊接时易引起接头部 分严重变形，甚至导致裂纹。因此，如何掌握焊接工艺是保证钢铝转换接头焊接质量的关键。 表1 铝的热特性值 （与铁、铜的比较） 性质 单位 Al Fe Cu 对焊接的影响等 ℃ 660 1540 1083 因铝的熔点在红热温度以下， 熔点 (°F) (1220) (2804) (1981) 焊接温度的判定较难。 潜热 cal/g 93 65 50 比热 cal/g ･℃ 0.22 0.11 0.10 热传导率 cal/cm ･sec ･℃ 0.53 0.18 0.941 -6 线膨胀系数 ×10 / ℃ 23.8 11.7 16.7 容易产生变形，裂纹。 CuO Al O 熔点(2020℃=3668°F)很 2 3 氧化膜 － Al O Fe O 2 3 2 3 CuO2 高，所以要求焊接电流较高。 3 钢铝转换接头焊接工艺 利用机械加工方法车削坡口；坡口形式可根据焊接方法，焊接条件，使用目的来确定，主要依据ASME 第 29 页 共 115 页 2012 年安徽省焊接技术交流会论文集 B16.25 中的壁厚划分及坡口形状，并使其符合A