再生铝合金熔炼工艺探讨.pdfVIP

第 38卷 第 5期 有色金属加工 VOl_38 No．5 2009年 lO月 NONFERROUS METALS PROCESSING October2009 再生铝合金熔炼工艺探讨 聂铁 安 (广州钢铁企业集 团有限公司，广东广州 510380) 摘 要 ：分析了再生铝合金熔炼过程 中环境影响因素及工艺技术特点，引导企业结合 自身的生产实际，因地 制宜，制定 出适合本企业实际的工艺技术操作方法。 关键词 ：再生铝合金 ；熔炼工艺 中图分类号 ：TG292 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671—6795(2009)05—0017一O3 我 国再生铝合金工业发展较快 ，目前产量 已达到 成分就越容易控制。 原生铝产量的25％ ～30％。由于我国现有 的铝资源 1．2 熔炼过程中再生铝合金熔体与环境的相互作用 有 限和市场需求的不断增长 ，再生铝合金工业有了很 熔炼铝合金过程 中，从原料 、大气 、燃料 、添加剂、 大 的发展 ，可以说是我 国有色金属工业的朝阳产业 。 耐火材料 、熔铸工具等带人 的杂质和气体种类较多， 再生铝合金是以回收的废铝零件、易拉罐、包装 如 Fe、Zn、Sn、Pb、Sb、Cr、Ni、Cd、H2、CO2、CO、CnHm 铝箔 、报废的铝制 品、生产铝制 品过程 中的边角料及 (碳氢化合物)、HO和 O：等。这些元素在铝合金熔 废铝线等为主要原料 ，经熔炼配制生产 出符合标准要 体 中的溶解与其性质有密切关系，受添加元素 固态结 求的铝合金锭 。因为这种铝合金锭采用 回收废铝生 构结合力的破坏程度和原子在铝合金熔体 中的扩散 产 ，成本较低 ，是 自然资源 的再利用 ，所以具有很强的 速度控制。元素在铝合金熔体 中的溶解作用可用元 生命力。由于再生铝合金 的原料主要是废铝，废铝中 素与铝合金系相 图来确定 ，通常与铝形成易熔共 晶的 有废铝铸件 (以 Al-si合金为主)、废铝锻件 (A1一Mg— 元素容易溶解 ；与铝形成包 晶转变的，特别是熔 点相 Mn、AI．Cu—Mn等合金)、型材 (AI—Mn、A1-Mg等合金)、 差很大的元素难于溶解 ，如 A1-Mg、AI—Zn、A1一Cu、A1一Li 废 电缆线、易拉罐、包装铝箔(以纯铝为主)等 ，有时甚 等为共晶型合金系 ，其熔点与铝也较接近 ，合金元素 至混入了一些非铝合金 的废零件 (如 zn、sn、Pb、sb合 较容易溶解 ，在熔炼过程 中可直接添加到铝合金熔体 金等)，这就给再生铝合金 的熔炼配制带来 了困难 。 中；但 A1．si、A1．Fe、A1．Be等合金系虽也存在共 晶反 如何把这种成分复杂 的原料熔炼配制成成分合格 的 应 ，由于熔点与铝相差较大，溶解很慢 ，需要较大的过 再生铝合金锭是再生铝合金生产的核心问题。 热才能完全溶解 ；AI-Ti、A1．Zr、A1一Nb等具有包晶型相 图，都属难溶金属元素，在铝合金熔体 中很难溶解 ，为 1 再生铝合金熔炼的环境因素 使其在铝合金熔体中尽快溶解 ，必须 以中间合金 的形 式加入 。 1．1 废铝的分选和处理 铁元素是铝合金熔炼配制 中的有害杂质 ，含铁量 对废铝进行初级分类 ，分级堆放 (如纯铝、变形铝 过多时会在铝合金熔体中形成脆性的金属结晶体，从 合金、铸造铝合金 、混合料等)。对于废铝制