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第5章 蒸发
1.蒸发操作与特点
生蒸汽、二次蒸汽、单效蒸发、多效蒸发:
真空蒸发多用于热敏性物料的浓缩。
2.单效蒸发
2.1溶液的沸点和温度差损失(沸点升高)
ΔtT=T- T′
实际传热温差(有效温差)为:
Δt=T-t
两者之差称为蒸发器的温度差损失:
Δ=Δt0-Δt=t-T′
或 t=Δ+T′
造成温度差损失的原因有3个方面:
因溶液蒸汽压下降而引起的温度差损失Δ′
由液层静压效应而引起的温度差损失Δ″
由于管路流动阻力而引起的温度差损失。
温度差损失,一般可取为1℃。
温度差损失:
2.2 单效蒸发的计算
2.2.1 蒸发器的物料衡算
单效蒸发如图所示,作溶质的衡算,有:
Fx0=(F-W)x1
整理得:
或
式中:F-进料量,kg/h;
W-水分蒸发量,kg/h;
x0-原料液中溶质的质量分数;
x1-完成液(即浓缩液)中溶质的质量分数。
2.2.2 蒸发器的热量衡算
溶液的比热容由下面经验公式求取:
Cp= CPW (1-x)+ CPB x
式中:CPW和CPB分别为水和溶质的比热容,kJ/(kg·K)。
当x<0.2时,上式可简化为
CP=CPW (1-x)
Q=Dr=Wr′+FCP0 (t1-t0) +QL
式中:Q-蒸发器的热负荷,kJ/h;
D-加热蒸汽的消耗量,kg/h;
r-加热蒸汽的汽化潜热,kJ/kg;
r′-二次蒸汽的汽化潜热,kJ/kg;
t0-原料液的温度,℃;
t1-完成液的温度(即溶液的沸点),℃;
CP0-原料液的比热容,kJ/(kg·K);
QL-蒸发器的热损失,kJ/h;
若原料液在沸点下进料,即t1=t0,并忽略蒸发器的热损失,则上式为:
D=Wr′/r
或 e=D/W=r′/r
式中:e为蒸发1 kg水时的加热蒸汽消耗量,称为单位蒸汽消耗量,kg/kg。
一般,e=D/W≈1
2.2.3 传热面积S0
蒸发器的传热面积由传热速率方程计算(注意为恒温差传热),即
或
式中:S0-蒸发器的传热外表面积,m2;
K0-基于外表面积的总传热系数,W/(m2·K);Δt-有效传热温度差,℃;
Q为蒸发器的热负荷,W。
3.多效蒸发
3.1 多效蒸发的原理
多效蒸发是将前一效的二次蒸汽引入下一效(蒸发器)作为加热热源的串联蒸发操作。
优点:节约生蒸汽的用量,即提高了经济效益。
3.2 多效蒸发的流程
按加料方式不同,常见的多效蒸发操作流程(以三效为例)有以下几种:
并流(顺流)加料法的蒸发流程 即溶液和蒸汽流动方向一致。
(2)逆流加料法的蒸发流程 即溶液和蒸汽流动方向相反。
但效间的溶液需用泵输送,能量消耗较大。一般来说,逆流加料法宜于处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,而不宜于处理热敏性的溶液。
(3)平流加料法的蒸发流程
原料液分别加入各效中,完成液也分别由各效排出,加热蒸汽由第一次效依次至末效,称为平流加料法。平流加料法适用于在蒸发操作进行的同时,有晶体析出的溶液。因为有晶体析出,不便于在效间输送。
生产能力和生产强度定义、影响因素?
单效蒸发与多效蒸发的比较
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