永吉高速搅拌站、人工挖孔桩、安全通道、预制粱厂建设施工方案.docVIP

永吉高速搅拌站、人工挖孔桩、安全通道、预制粱厂建设 施 工 方 案 搅拌站建设方案 永顺到吉首高速公路第18合同段的所建项目，根据项目施工内容需要建设一座搅拌站。 搅拌站建在原吉茶高速K2+451两岔口2号高架桥桥下，是原来吉茶高速搅拌站旧址，便道方便，附近没有居民住宅。 在搅拌站的场地上建设搅拌楼可提高设备保障混凝土供应要求。配有2台装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料，外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理；有4台混凝土搅拌输送车运输混凝土，可确保工程砼的输送。为防止电网停电，专门配备了一台150kw发电机，是搅拌站自备电源。搅拌站四周用砖砌墙，并在墙外种花草、树木。 搅拌站必须满足以下要求： 设立自动计量的搅拌系统，每个配料系统必须满足二级碎石级配的要求，所有的计量仪器必须经过标定。 搅拌站按全封闭设置，防止灰尘污染空气。 砂和碎石堆放场地必须全面硬化，隔墙的高度要满足不同材料能够彻底隔离的要求。 砂、碎石堆要有标牌：标明材料名称、产地、进场时间、数量、级配范围（碎石）、细度模数（砂）、检验日期和结果、可使用于何类混凝土结构物等内容；进料、检验、用料台帐记录齐全。 水泥（或粉煤灰）罐必须安装避雷设施。 上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂，上料斗必须搭设遮雨棚。 冬季施工时，应有水加温设备，夏季砂石料场搭设遮阳棚、配备制冷设备。 搅拌站场地建设要求： 搅拌站场地必须进行硬化，结合施工现场实际情况，场平结束后，根据现场实际情况进行垫碴找平，软基处垫碴厚度适当加厚，碾压平整完成后浇筑混凝土，混凝土浇筑原则：生活区硬化厚度10cm，混凝土标号C20；搅拌站区域、料场、道路考虑重车行驶，而且频率较高，除了场平碾压充分外，垫碎石25cm后碾压平整，混凝土浇筑厚度加厚，厚度20cm，混凝土标号C20。（断面图请见详图附2） 施作混凝土前，首先规划好搅拌站内排水系统，排水系统的规划不能拘泥于交底图纸，要结合现场实际情况设置，然后开挖排水沟，砌筑水沟； ②靠近大门处混凝土面压痕，宽度按照大门宽度；压痕范围大门前后2m； ③保证混凝土面充分养护到位，混凝土面不开裂； ④混凝土养护完成施作料池、拌合机基础、油库等； ⑤新建搅拌站，围墙高度高出地面2.2m，墙顶嵌玻璃渣，墙内外用白灰粉刷，统一墙面标志标牌及标语。 搅拌站生产混凝土的技术要求 ①混凝土的原材料 为保证混凝土质量，原材料与试验材料的选择上保持一致。 ②混凝土配比的确定 针对该工程的实际情况，应采用统一配比，开工后，根据图纸要求，实验室配好配合比告知我部门，我们将统一按照要求做各种标号的混凝土配合比，严格按照混凝土配比单进行配料、搅拌、运送。 ③在搅拌站设一个标准混凝土试块养护室，并及时做好混凝土试块试验工作，以确保混凝土的施工质量。 ④水泥，砂，石等原材料必须有检验和复试合格证，必须对砂、石含水率进行测定。 ⑤混凝土原材料每盘称量误差，不得超过表中允许偏差的规定。 混凝土原材料称量的允许偏差（%） 材料名称 允许偏差 水泥、混合材料 ±1 粗、细集料 ±2 水、外加剂 ±1 说明：①各种衡器应定期校验，保持准确； ②集料含水率应经常测定，雨期施工应增加测量次数。 ⑥混凝土搅拌的最短时间应符合表规定。 混凝土搅拌的最短时间（S） 石子粒径 搅拌机规格 ＜250L 250～500L ＞500L ≤30mm 强制式 60s 90s 120s 自落式 90s 120s 150s ＞30mm 强制式 60s 60s 90s 自落式 90s 90s 120s 说明：①最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；②当掺用混凝土外加剂时，搅拌时间应适当延长。混凝土的搅拌应满足混凝土浇筑时的施工和易性要求，混凝土塌落度应严格按《混凝土搅拌通知单》执行。 搅拌站生产混凝土质量保证措施： ①砼搅拌站应按IS09002标准及我司质量保证体系要求建立健全搅拌站质量保证体系，组织机构，并制定相应的管理制度。 ②砼的原材质量控制保证质量的关键，砼原材必须有材料实验室专管人员多重把关，不合格材料必须退场。 ③砼的生产过程中要对砂石水泥水添加剂进行电子自动计量及配料，误差在国家标准内。 ④在砼安装后，配料称的精度进行检验及标示（骨料电子配料秤精度2%）。 ⑤搅拌站生产混凝土工艺流程图： 碎石 水泥 外加剂 粉煤灰 水 搅拌站生产管理： a、工人在使用水泥、掺合料、外加剂必须要求品种、规格使用，不得多投或少投，否则一次罚款1000元。 b、工人要清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。 c、机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程操作，不得随意离开工作岗位及工作时打电话聊天，否则一次罚款100元。 d、每次开机操作前，核对好配合比并对器