带式运输机机械课程设计.doc

第一章 任务书 2 1.1课程设计说明 2 1.2课程设计任务书 2 1.2.1运动简图 2 1.2.2原始数据 3 1.2.3已知条件 3 1.2.4设计工作量： 3 第二章 减速器设计步骤 4 2.1电动机的选择 4 2.1.1选择电动机的类型 5 2.1.2选择电动机的容量 5 2.1.3确定电动机转速 6 2.2确定传动装置的总传动比和分配传动比 7 2.2.1分配减速器的各级传动比 7 2.2.2计算各轴的动力和动力参数 7 2.3传动零件的设计计算 10 2.3.1 V带设计 10 2.3.2齿轮设计： 12 2.4减速器结构设计 17 2.5轴的设计及效核 18 2.5.1初步估算轴的直径 18 2.5.2联轴器的选取 18 2.5.3初选轴承 19 2.5.4轴的结构设计（直径，长度来历） 19 2.5.5低速轴的校核 20 2.6轴承的寿命计算 24 2.7键连接的选择和计算 26 2.8减数器的润滑方式和密封类型的选择 27 2.8.1齿轮传动的润滑 27 2.8.2润滑油牌号选择 27 2.8.3密封形式 27 2.9设计总结 28 任务书 1.1课程设计说明 本次设计为课程设计，通过设计二级齿轮减速器，学习机械设计的基本过程、步骤，规范、学习和掌握设计方法，以学习的各种机械设计，材料，运动，力学知识为基础，以《机械设计》、《机械原理》、《机械制图》、《机械设计课程设计手册》、《制造技术基础》、《机械设计课程设计指导书》以及各种国标为依据，独立自主的完成二级减速器的设计、计算、验证的全过程。亲身了解设计过程中遇到的种种问题和解决的方法，思考、分析最优方案，这是第一次独立自主的完成设计过程，为毕业设计以及以后的就业工作做下铺垫。 1.2课程设计任务书 课程设计题目1：带式运输机 1.2.1运动简图 1.2．2原始数据 题 号 参 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 运输带工作拉力F（KN） 3.0 3.8 4 4.2 4.5 5 5.5 6 运输带工作速度v（m/s） 1.8 1.6 1.9 1.9 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 滚筒直径D（mm） 400 450 400 400 400 450 450 450 450 450 T（h） 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 y） 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 1、允许误差为±5%；2、j=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）；3、35°C；4、380/220V；5、6、4、设计工作量：1、减速器装配图1张（A0或A1）；2、零件工作图1～3张；3、设计说明书1份。 折算到电动机的功率为: 2.1.3确定电动机转速 卷筒轴工作转速为： 经查表按推荐的传动比合理范围，V带传动的传动比，二级圆柱斜齿轮减速器传动比，则总传动比合理范围为，电动机转速的可选范围为＝×n＝（16～160）×80.68＝1290.88～12908.80r/min。 可供选择电机有： 序号 电动机型号 额定功率Kw 满载转速r/minY160M1-2 11 2930 2.0 2.2 2 Y160M-4 11 1460 2.2 2.0 3 Y160L-6 11 970 2.0 2.0 4 Y180L-8 11 730 1.7 2.0 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和减速器的传动比，可以选择的电机型号为Y160M-4，其主要性能如上表的第2种电动机 2.2确定传动装置的总传动比和分配传动比 2.2.1分配减速器的各级传动比 由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为 ＝× 式中分别为带传动和减速器的传动比。 为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步取＝2.3，则减速器传动比为＝＝18.096/2.3＝7.87 按展开式布置。考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，可由展开式曲线查得，则。 2.2.2计算各轴的动力和动力参数 （1）各轴转速 ?Ⅰ轴：＝＝1460/2.3＝634.78r/min ?Ⅱ轴：＝＝634.78/2.81＝225.90r/min ?Ⅲ轴：＝/＝183.46/2.8= 80.68r/min 卷筒轴：==80.68r/min （2）各轴输入功率 Ⅰ轴：＝×＝9.88×0.96＝9.48kw Ⅱ轴：＝×η2×＝9.48×0.941×0.941＝8.39kW Ⅲ轴：＝×η2×＝8.39×0.941×0.941＝7.43kW 卷筒轴：＝×η2×η4=7.43×0.941×0.99＝6.92kW 各轴输入转矩 =×× N·m 电动机轴的输出转矩=9550 =9550×9.88/1460=64.63N·m 所以: Ⅰ轴： ＝××