《酿造酒工艺学》课程设计.doc

  1. 1、本文档共21页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
《酿造酒工艺学》课程设计 目 录 目 录 I 第一章 总论 1 1.1文献综述 1 1.1.1啤酒工业概述 1 1.1.2啤酒酿造业存在的问题 1 1.2 啤酒设计概述 2 1.2.1设计目的意义 2 1.2.2设计依据 2 1.2.3 设计内容 2 1.2.4 指导思想 2 1.3糖化车间布置 3 1.3.1 车间布置应符合生产工艺的要求 3 1.3.2车间管道布置设计的原则 3 第二章 糖化车间工艺 4 2.1工艺方法的选择 4 2.1.1原料粉碎 4 2.1.2糖化 4 2.1.3糖化醪过滤 5 2.1.4麦汁煮沸 5 2.1.5麦汁澄清设备 5 2.2糖化的工艺流程 5 2.2.1糖化工艺流程图 5 2.2.2糊化 7 2.2.3糖化 7 2.2.4糖化醪过滤 7 2.2.5麦汁煮沸酒花的添加 7 2.2.6麦汁热凝固物的沉淀 7 2.2.7麦汁冷却 7 第三章 物料衡算及设备选型 8 3.1物料衡算 8 3.1.1工艺技术指标 8 3.1.2糖化物料计算 8 3.1.3生产100L12°淡色啤酒的物料衡算 8 3.1.4年产15万吨12°P普通啤酒的物料计算 9 3.2设备选型 10 3.2.1 糖化锅结构设计 10 3.2.2 糖化锅的尺寸计算 10 3.2.3 搅拌功率计算 11 3.2.4 升气管直径 13 3.2.5 糖化醪出口管 13 3.2.6 锅体结构设计 14 3.2.7 人孔 14 3.2.8 视镜 14 3.2.9过滤槽 14 3.2.10回旋沉淀槽 15 第四章 结语 16 参考文献 17 致 谢 18 第一章 总论 1.1文献综述 1.1.1啤酒工业概述 啤酒的历史悠久,大约起源于9000年前的地中海南岸地区,以后逐渐传入欧美及东亚地区。我国的啤酒生产只有100年的历史。啤酒是世界上产销量最大的酒种,近几年来,啤酒的产销量几乎以15%的速度巨增,我国去年啤酒增长量为10亿升。2002年以来,中国的啤酒产销量已超过了美国,跃居世界第一位。2008年我国啤酒产销量超过5500万吨。 随着人们生活水平的提高,饮食消费结构的不断改变,啤酒已进入了千家万户。为了保持啤酒应有的传统并结合实际的生产情况,给啤酒下一个简明的定义是一件很有意义的事,既啤酒是以麦芽为主要原料,添加酒花,经酵母发酵酿制而成的,一种含二氧化碳、气泡、低酒精度的饮料酒。 啤酒以麦芽为主要原料,亦即啤酒是以麦芽为主要原料生产的。基于以麦芽为主要原料,则麦芽使用量应不少于50%。40%—50%啤酒厂的废水直接排放,而这些工厂的啤酒产量不足全国的15%。我国多数中小啤酒企业仍处在高投入、高消耗、高排放、低效率的粗放型发展模式中,啤酒工业推行清洁生产的现状和我国全球第一啤酒大国的地位不相符合,“如果不积极推行清洁生产,巨大的生产就意味着巨大的消耗”。 本设计以课程设计任务书为基础,以为依据,通过文献检索、收集资料,综合分析充分重视先进,降低工程造价等思想,从节约能源和降低原料消耗,追求经济效益等角度出发以工艺先进、技术可靠、系统科学、经济合理、安全环保为原则尽量采用本地原料、定型设备,各种设计方案综合比较,取长补短,制定一个高产节能的设计方案,高效生产高质量的优质啤酒。15万吨12° 车间布置应符合生产工艺的要求 车间布置必须按照流程的流向顺序一次进行设备的排列,以保持物料顺畅地向前输送,按顺序进行加工处理,保证水平方向和垂直方向的连续性。不使物料和产品有交叉和往复的运动。尽可能利用工艺位差,充分利用高位差布置,以节省动力设备及费用。 一般来说,凡计量设备、高位槽等布置在最高层,主要设备如糖化锅、煮沸锅,布置在中层,贮槽。发酵罐等布置在底层管道布置设计不仅影响工厂(车间)整齐美观,而且直接影响工艺操作,产品质量,甚至导致杂菌或噬菌体污染,也影响安装检修和经济合理性。因此,管理布置首先应满足生产需要和工艺设备的要求,便于安装、检修和操作管理。 尽可能使管线最短、阀件最少。必须避免管道在平面上迂回折返,立面上弯转扭曲等不合理布置。凡是高浓度介质尽可能采用重力自流传送,须保持设备一定真空度的水腿等管线,尽可能保持垂直泻泄状态。车间管道内一般采用明线敷设(与住宅建设不同),安装费用底,检修安装方便,操作人员容易掌握管道的排列和操作。 车间内工艺管道布置普遍采用沿墙、楼板底或柱子的成排安装法,使管线成排成行平行直走,并协调各条管道的标高和

文档评论(0)

追风少年 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档