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浙江xxx学院
机电工程学院机械设计课程设计
专业:机械设计制造及其自动化
班级:C09机械(2)班
学号姓名:xx
指导老师:xxx
机械设计课程设计任务书 1
第一章 电动机的设计和传动比的分配 2
1.1、电动机的设计 2
第二章 传动零件的设计计算 3
2.1、闭式直齿圆锥齿轮的传动设计计算 3
低速轴上的直齿圆柱齿轮传动设计计算 8
第三章 轴的设计计算 9
3.1、减速器轴1的设计 9
3.2、减速器轴2的设计 13
3.3、减速器轴3的设计 16
第四章 箱体设计计算 20
第五章 键和轴承的校核 21
5.1、键的校核 21
5.2、轴承的校核 22
第六章 减速器的润滑及密封设计 25
6.1、轴承的润滑设计 25
6.2、轴承的密封设计 25
机械设计课程设计任务书
1.1、设计要求1.2 、传动方案
电动机的设计和传动比的分配
1.1、电动机的设计
1.1.1选择电机的容量
计算总的传动效率式中的效率分别是轴承,圆柱,圆锥。联轴器。滚筒的效率,分别是0.99 0.97 0.95 0.99 0.96所以得。
1.1.2
确定电动机转速卷筒轴工作转速n=
二级圆柱的传动比为8-40圆锥齿轮的传动比为2-3 总的传动比为16-120.所以合理的取值范围为(16-120)*7.09=113.44-850
选用的电动机可选为YB160L P额=7.5KW n转=750r/min n满载=720r/min
总传动比为i总=720/7.09=101.5 高速圆锥齿轮的i1=6.3 i2=4 i3=4
1.1.3计算各轴的输入功率P1=
KW
1.1.4计算各轴的转速n1=720r/min n2=n1/i1=720/6.3=114.2r/min n3=n2/i2=114.2/4=28.55r/min n4=n3/i3=28.55/4=7.09r/min
1.1.5计算各轴的转矩
第二章 传动零件的设计计算
2.1、闭式直齿圆锥齿轮的传动设计计算
1)减速器的速度不高,所以选用7级精度(GB10095-88)。
2)选材
小齿轮选用40Cr调质,硬度为241~286HBS,取280HBS。大齿轮选用45号钢调质,硬度为217~255HBS,取240HBS。相差为40HBS。
3)计算直齿圆锥小齿轮的大端分度圆直径
按齿面接触强度设计,由式(10-26):
(1)确定公式中的数值
①计算应力循环次数N:
②由图10-19查取接触疲劳寿命系数
③计算齿轮的许用应力由式10-12:
④对于接触疲劳强度,疲劳强度安全系数:
⑤图10-21(d)合金钢调质按齿面硬度查得小齿轮和大齿轮的接触疲劳强度极限分别为:
⑥计算接触疲劳许用应力由式10-12得
⑦由P224(d)图查取齿宽系数通常取,最常取
⑧试取载荷系数
⑨由表10-6查取弹性影响系数
⑩小齿轮的传递转矩.
(2)计算
计算小圆锥齿轮大端分度圆直径:
②计算平均分度圆处的圆周速度
计算载荷系数
④按实际的载荷系数校正所算得的大端分度圆直径,由式10-10a得:
(3)计算齿数
(4)模数
大端模数
(5)大端分度圆直径
;。
高速轴上的齿轮设计
(1)1.由于减速器额特殊要求制造方便。选用材料为40Cr调质刚硬度为280HBS,大齿轮的为45号调质钢硬度为240HBS
2选用小齿轮的齿数为Z1=24 大齿轮的齿数为Z2=4*24=96
3按齿面强度计算公式
试选载荷系数Kt=1.3.
计算小齿轮传递的转距
选取齿宽系数
由表10-6 查得材料得弹性影响系数
由图10-21d 按齿面硬度查得小齿轮得接触疲劳强度极限,大齿轮得接触疲劳强度极限。
计算应力循环次数
由图10-19 取接触疲劳寿命系数
计算接触疲劳许用应力。取失效概率为1%,安全系数S=1。由式(10-12)得:
10.
1.试计算小齿轮分度圆直径d3t,代入[]中较小的值[]=540MP,
2.计算圆周速度
3. 计算齿宽b及模数
;;
;
4.计算载荷系数K
根据v=1.88m/s,7级精度,查得动载系数,查得,
由插值法查得7级精度、小齿轮相对支承非对称布置时
由,查得故载荷系数:
5.按实际的载荷系数校正所算的分度圆直径
6.
计算模数
3.按齿根弯曲强度设计
弯曲强度计算公式:
确定公式内的各计算数值
(1)查的小齿轮的弯曲疲劳强度极限σFE1 =500Mpa,大齿轮的弯曲疲劳强度极限σFE2=380Mpa
(2)查得弯曲疲劳寿命系数
(3)计算弯曲疲劳许用应力
弯曲疲劳安全系数1.25~1.5,取弯曲疲劳安全系数S=1.4,有式子(10-12)得
;
取
(4)计算载荷系数K
(5)查取齿形系数
(6)查取应力校核系数
。
(7
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