500T大修渣无害化处理项目施工组织设计毕业设计（论文）.doc

焦作市万方铝业股份有限公司 焦作万方500T大修渣无害化处理项目 施工组织设计  招标人：焦作万方铝业股份有限公司 投标人： 日期：二〇一一年五月十七日 目 录 一、工程概况 3 二、编制依据 3 三、总体方案 3 四、具体方案 4 五、确保工程质量的技术组织措施 8 六、确保安全施工的技术组织措施 10 七、确保工程工期的技术组织措施 11 八、主要施工机械配置 12 九、施工平面布置图 12 十、环境保护与文明施工 13 附表一拟派本工程主要人员一览表 16 附表二拟在本工程使用的主要机械设备一览表 17 附表三施工进度计划 18 附表二施工平面布置图 19 一、工程概况二、编制依据三、四、方案 1. 设置泵层安装进排水总管→水冲法或钻孔法成井→安装喷射井点管填滤料→接通进水排水总管并与高压水泵接通→将各井点管的外管管口与排水管接通并通到循环水箱→启动高压水泵抽取地下水→用离心泵排除循环水箱中多余的水→测量观测井中地下水位 2.井点布置喷射井点在设计时其管路布置和高程布置与轻型基本相同基坑面积较大时采用环行布置基坑密度小于10m 时采用单排线型布置大于10m 时采用双排线型布置喷射井管间距一般为2～ 3.5m 5～7m 1) 喷射井点井管埋设方法与轻型井点相同,为保证埋设质量宜用套管法冲孔加水及压缩空气排泥当套管含泥量经测定小于5%时下井管及灌砂然后再拔套管对10 m 以上喷射井点管宜用吊车下管下井管时水泵应先开始运转以便每下好一根井点管立即与总管相通然后及时进行单根试抽排泥让井管内出来的泥浆从水沟排出并测定真空度待井管出水变清后地面测定真空度不宜小于93.3kpa 2) 全部井点管沉没完毕后再开通回水总管全面试抽然后使工作水循环进行正式工作各套进水管均应在用阀 套回水管应分开 3)为防止喷水器损坏安装前应对喷射井管逐根冲洗来泵压力要小些不宜大于0.3kpa 以后再将其逐步开足如果发现井点管周围有翻砂冒水现象应立即关闭井管检修 4) 工作水位保持清洁试抽2d 后应更换清水此后视水质污浊程度定期更换清水以减轻对喷嘴及水泵叶轮的磨损 破除地面 采用机械破除机，对原地面进行破除，然后用装载机将砼碎渣运至甲方指定区域进行堆放。 土方开挖 本工程采用反铲挖掘机从9轴向1轴开挖，开挖放坡1：0.5。采用自卸汽车运输至甲方指定地点；采用机械挖土人工相配合，为避免机械振动地基土，机械挖至距基底200厚处预留土，采用人工配合机械挖土。 土方回填 基础回填应用符合要求的土回填，对有机物、建筑垃圾含量较多的土应过筛后方可作为施工回填土。回填时应分层进行，每层回填厚度不应超过250mm，且每层必须机夯6--8遍，并分层取样做干容重试验，符合设计或规范后方可回填下一层。 混凝土 材料：现场不设临时混凝土搅拌站，全部采用商品混凝土。混凝土质量有保证，资料齐全，产量完全能满足施工进度要求。 由商品砼搅拌站用砼搅拌车运到施工现场。 混凝土垫层：由商品混凝土站提供原料，使用平板振动器振动。采用木模子收面，然后由铁抹子压光。 钢筋混凝土地板：(1)、浇筑前，对混凝土顶面标高进行抄平并核对； (2)、根据底板深度，采用分段分层边续浇筑混凝土，不留设施工缝，各段各层相互衔接，每段间浇筑长度控制在2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。 (3)、从9轴向1轴浇筑。 设备基础分层留设，不留施工缝，每层混凝土厚度20-30cm,浇筑顺序从底处开始，沿长边方向一端向另一端浇筑。(2)、核对地脚螺栓，预留螺栓孔、预留管道等部位，浇筑混凝土时，要控制好混凝土的上升速度，使其均匀上升，同时防止碰撞，使其位移，对大直径螺栓，在混凝土浇筑过程中，用经纬仪及时纠偏。 墙板：墙体使用串筒，应采取分段浇筑，最后一层使用水泥砂浆做一层结合层，为必免混凝土浇筑至一定高度时，采生大量浆水聚集造成强度降低，在一定高度时，适当减少配合比的用水量。 顶板：梁板同时浇筑时，先将梁高度分层浇筑成阶梯状，当达到梁底板时，即与板位置一起浇筑。随着阶梯状的不断延长，连续向前推进。 模板 本工程模板采用胶合板配制，基础垫层和钢筋混凝土地板采用胶合板按图示尺寸直接配制模板。墙体模板:胶合板外侧立档用50×100方木，横档用φ48×3.5钢管，两侧胶合板有对拉螺栓进行连接。1、墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时有支撑固定住，用线锤校正模板的垂直度，然后固定横档，再用斜撑固定住。大块模板拼装时，上下竖向拼缝要相互错开，先立两端后立中间部分；待钢筋绑扎结束后，再安装另一侧模板。 顶板模板支设：1、模板铺设在搁栅上，搁栅用50×100方木，间距为400～500mm。2、安模板时，先在次梁两侧外侧弹水平线，水平线标高时楼板底标高减去模板厚度和搁栅的高度。然后按水平线订上托木，托木上口与水平线相齐，先摆