肥皂盒模具设计_毕业设计论文.doc

毕 业 设 计（论文） 中文题目 肥皂盒模具设计 英文题目 系 别： 年级专业： 姓 名： 学 号： 指导教师： 职 称： 闽南理工学院教务处制  目录 目录 1 前 言 1 一 绪论 2 二 塑件的工艺分析 3 2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征 3 2.2 分析塑件的结构工艺性 3 2.3 工艺性分析 3 三 注射机的选择 4 3.1初步确定型腔数目 4 3.2 塑件体积的计算 4 3.3按注射机的最大注射量确定型腔数目 5 3.4估算浇注系统的体积，及型号选择。 5 四 浇注系统的设计 6 4.2 分流道的设计 6 4.3分型面的选择设计原则 7 4.4 浇口的设计 8 4.5 冷料穴的设计 9 4.6 排气系统的设计 9 五 成型零部件的设计 9 5.2 型腔、型芯工作尺寸计算 10 5.3 型腔尺寸计算 11 5.4型芯的尺寸计算 12 六 导向机构的设计 13 6.1导柱的设计 13 6.2导套的结构设计 13 6.3推出机构的设计 13 6.4推件力的计算 14 6.5 推杆的设计 14 七 冷却系统的设计 15 7.1 求塑件在硬化时每小时释放的热量 15 7.2 求冷却水的体积流量 15 八 校核 16 8.1整体式圆形型腔壁厚度的计算 16 8.2整体式圆形型腔底板厚度的计算 16 结束语 18 致 谢 19 参考文献 20 前 言 高分子材料科学是现代自然科学的结晶、是物质科学中的新科学和增长点。高分子材料的问世改变了20世纪的物质文明，推动了人类社会的进步。高分子材料已经在人们的衣食住行和国防建设，生态环境等众多领域得到了广泛的应用，并为21世纪物质文明谱写着更辉煌的篇章。 高分子材料包括塑料、合成塑胶和合成纤维。作为高分子材料之一的塑料，集原料丰富，制造方便，加工容易、质地优良、轻巧耐用、用途广泛和投资效益显著等众多优点于一身，在人们的日常生活中及现代工业生产领域中占有很重要的地位。采用模具成型的工艺代替传统的切削加工工艺，可以提高生产效率，保证零件质量，节约材料，降低生产成本，从而取得很高的生产效率。因此，在机电、仪表、化工、汽车和航天航空等领域，塑料已成为金属的良好代用材料并得到了广泛的应用，出现了金属材料塑料化的趋势。 在工业发达国家，据最近数据统计，日本生产塑料模和生产冲压模的企业各占40%；韩国模具专业厂中，生产塑料模的43.9% ，生产冲压模的占44.8%;新加坡全国有460家模具企业，60%生产塑料模，35%生产冲模和夹具。作为最有效的塑料成型方法之一的注射成型技术具有可以一次成型各种结构复杂和尺寸精密的塑件。成型周期短、生产率高、大批生产时成本低廉、易于实现自动化或自动化生产等优点，因此，世界塑料成型模具产量中约半数以上是注射模具。。 虽然注塑模的设计不是本专业的主攻方向，但是模具设计的大部分理论都涉及机械设计制造的专业，其中运用的各类设计软件，如：CAD，UG，Mastercam……更是机械相关设计所不可缺少的，这次的设计是对我大学四年所学专业知识的一个综合运用和串联，但由于理论水平，实践经验所限，本设计难免存在错误和考虑不足之处，敬请各位导师以及阅读者批评指正。 一 绪论 肥皂盒在我们的生活中非常的普遍，几乎每家都要用到。市场上也有各种各样的肥皂盒，形状各异，有些是把肥皂盒做成水果造型，有些是动植物造型，来吸引顾客的目光，以引发人们的购买欲。此次设计的肥皂盒的结构较简单，但在设计时考虑其应用,还相应的做了些曲面,所以曲面结构较多,计算也就较多.在生活中,我们把肥皂放在盒上的时候，常常会因肥皂盒内积水而使肥皂软化掉，这样就会降低肥皂的使用寿命。也有些肥皂盒在下盖底部打孔，使水容易流出，但是这类肥皂盒的缺点是，会因下面漏水，把房间里弄的湿湿的。此次设计的肥皂盒是在上盖上打孔，肥皂放在上盖上，这样水会沿孔斜度往下盖流，水积在下盖里，上下盖之间有一定的距离保证一定的时间里水不会满到上盖的肥皂上，积水手动倒掉即可，这样即保证了肥皂的利用率，又保证了房间的清洁。其设计方案通过Pro/E建模如图1.1和1.2。 -42 HRC 图1.1 肥皂盒整体外型图 图1.2 肥皂盒整体结构分开模型图 优点是：结构简单，提高肥皂的使用寿命；缺点是:积在下盖的积水需人工手动倒出。此次设计是以上盖为主，下盖为辅。在上盖的设计中主要要解决以下几个问题：1、肥皂放在上盖上时，以点接触，设计六个椭圆突出,支撑肥皂，使肥