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1、20000m3/h、1#6000m3/h、2#6000m3/h空分装置的流程特点是什么?均由哪些主要系统组成?答:流程特点为:
20000m3/h机组:采用空气预冷系统冷冻水闭路循环,水冷塔冷却水(2)、全低压分子筛吸附(3)、增压透平膨胀机制冷(3)、全精馏无氢制氩(3)、氧气外压缩(3)的工艺流程。系统由原料空气压缩系统(3)、预冷系统(3)、分子筛净化系统(3)、换热系统(3)、增压透平膨胀机制冷系统(3)、精馏系统(3)、产品氧氮压缩系统(1)和仪、电控系统(1)、循环水系统(1)等组成。
1#6000m3/h:采用空气预冷系统冷冻水闭路循环,冷冻机冷却水(2)、全低压分子筛净化吸附(3)、空气增压透平膨胀机制冷(3)、加氢制氩(3)、产品氧气外压缩(3)的工艺流程。系统由原料空气压缩系统(3)、预冷系统(3)、分子筛净化系统(3)、换热系统(3)、增压透平膨胀机制冷系统(3)、精馏系统(3)、产品氧氮压缩系统(1)和仪、电控系统(1)、循环水系统(1)等组成
2#6000m3/h:采用空气预冷系统冷冻水开路循环(2)、全低压分子筛吸附(3)、增压透平膨胀机制冷(3)、全精馏无氢制氩(3)、氧气外压缩(3)的工艺流程。系统由原料空气压缩系统(3)、预冷系统(3)、分子筛净化系统(3)、换热系统(3)、增压透平膨胀机制冷系统(3)、精馏系统(3)、产品氧氮压缩系统(1)和仪、电控系统(1)、循环水系统(1)等组成。
2、空气出空冷塔大量带水的原因是什么?
答:空冷塔空气出塔大量带水的原因有:1、水位控制系统仪表失灵引起。如水位高时,紧急排放阀打不开,水位自调阀失灵或打不开,翻板液位失灵等原因,这是空冷塔带水的最常见原因。(15)2、操作失误。如空气量突然变化,造成流速过快,也会造成空冷塔带水。(10)3、水中带有大量泡沫,使空冷塔气液分离产生困难,也会造成空冷塔空气出塔大量带水事故。(10)
3、在什么情况下需要同时启动两台膨胀机,操作时应该注意什么?
答:1、空分系统开车过程中的冷却阶段和积液阶段;(8) 2、氧气压力较高、产品氧气富裕时,进行最大液体生产工况时(8)。操作要点:1、增加膨胀空气量;(7)2、及时调节板式温度;(3)3、适当减小产品氧产量;(3)4、旁通部分膨胀空气;(3)5、适当开大液体排放阀;(3)
4、循环冷却水系统的日常点检内容是什么?
答:1、泵和电机的运转情况是否正常;(7)2、冷却塔风机运转是否正常;(7)3、加药装置是否正常;(7)4、过滤装置是否正常;(7)5、补水及排污系统是否正常。 (7)
5、氧压机检修后,如何进行氮气试车?
答:1.检查给水正常(3分);2.检查密封气供应正常或真空泵运转正常(4分);3.启动油泵,并确认供油正常(4分);4.盘车正常(3分);5.供电系统正常(3分);6.仪表指示及联锁正常(3分);7.操作相关阀门至正确位置(4分);8.启动压缩机,声响、振动正常(4分);9.缓慢加压,并检漏正常(4分);10.卸压并停车、备用(3分)。
6、运行中空压机的空气过滤器如何进行较为全面的检查?
答:1.阻力是否正常(7分);2.排灰是否正常(7分);3.机械清灰机构或脉冲清灰机构是否正常(7分);4.过滤袋是否脱落(7分);5.密封是否良好(7分);
7、如何点检空透主电机?(答对8点得满分,每答对一项得4分)。
答:轴温、油压、回油温度、定子温度、电压、电流、水温、风温、振动、气味、声音。
8、备用氧压机启动前的准备工作有哪些?
答:1.检查给水正常(5分);2.检查密封气供应正常或真空泵运转正常(5分);3.启动油泵,并确认供油正常(5分);4.盘车正常(5分);5.供电系统正常(5分);6.仪表指示及联锁正常(5分);7.操作相关阀门至正确位置(5分)
9、检修后的空压机,试车完毕后,你如何进行停车操作?
答:(答对一项得5分,)1.开防喘振阀泄压;2.全开电动或手动放空阀;3.关进口导叶;4.停主电机;5.盘车;6. 20分钟后停油系统运行;7.其它(停过滤器、隔声罩风机、冬季排水、油烟风机、停电等)。
10、正常运行中的空分设备,主冷液面涨不高,可能有哪些原因造成的?
答: 1.主换热器,热交换不完全损失增大(7分)。2.膨胀机温差小,效率低,膨胀量少(7分)。3.空气进主换热器温度高(空冷系统有故障或分子筛吸附器冷吹不彻底)(7分)。4.设备有泄漏,跑冷损失增大(7分)。5.液体产品取出量多(7分)。
11、粗氩塔冷凝器液空液位正管漏气时,工艺上会有哪些参数和调节阀发生变化
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