年产3000吨等静压石墨可行性分析报告.doc

年产3000吨等静压石墨项目建议书 一、项目概述 　　(一)市场需求量大 　　等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联。不仅在民用上大有作为，在国防尖端上占有重要地位，属新型材料，令人瞩目，目前世界产量约55000吨/年，其中最大的生产厂家为日本东洋，每年可生产15000吨（实际目前约13000吨），另外有法国罗兰公司、德国西格里、日本东海、日本Ibiden、俄罗斯莫斯科电极厂等家均有生产，产量均集中在发达国家。我国现有三家生产成都炭素有限公司、中钢新型有限公司（浙江，在建）、河南特种热工炉材有限公司，在建或待投产吨还有几家，这些厂家中目前主要约束在于制造技术并且到目前（2010年年底）总产量不足3000吨，而国内市场需求达到16000吨，除少许采用模压大规格代替外，每年从国外进口达到13000吨以上，因此发展我国高纯等静压石墨势在必行，对此产业国家也十分重视。 　　1、1997年该产品被列入国家火炬计划。 　　2、1997年等静压石墨被国家五部委确定为“国家重点新产品”(项目编号：751281248044)。 　　3、2005美对我出口900T石墨被国会否决后，经布什总统亲自签发后方可成行，并要注明用途。 　　4、2004年8月9日《环球时报》报导：“白宫批准对华出口敏感产品”，其中包括：23T耐高温轻型石墨材料(即等静压石墨)。 　　5、美、法、德、日出口中国的等静压石墨均属加工成型的产品，不能改作它用，而出口的毛坯，必须证明厂家和用途，不许用于军工。 　　从上述可见，该产品在国民经济和国防建设中，占有重要的地位。 　　(二)国内尚无批量生产厂家 　　该产品在国际和国内均有广泛的市场，从本建议书经济分析中可以看出，经济效益十分明显(与市场价格比国内均属于低价位)。国内尚无批量生产厂家，至今国内市场仍被日、美、德、法国等厂家高价位占领，究其原因为： 　　1、该产品技术含量高，生产难度大，风险大，一次投资较高，投资者不敢貌然进入。 　　2、掌握该项技术者，又苦于无资金投入。 　　(三)本项目技术水平评价 　　本项目实施后，工艺装备在国内属一流水平，产品规格最大，品种齐全(规格待发展)，可批量生产，总体水平在国内占领先地位。 　　(四)生产技术成熟 　　经几十年的研究与实践，生产技术成熟，具有独立知识产权，产品质量可达到较高水平，经不断努力，可望在不久的将来达到国际先进水平。 　　(五)关于价格 　　本方案制定的价格较低，经稳定生产后，价位有大幅度上升空间，市场现实价位如下： 　　1、上海碳素厂的等静压石墨售价70000元/T； 　　2、成都炭素有限公司的等静压石墨售价平均为80000元/T； 　　3、日本东洋公司现实价120000~150000元/T； 　　4、德国西格里现实价150000元/T以上。 　　产品价格随产品质量水平和产品规格以及市场竞争情况而定，目前主要竞争对手是进口产品。 　　(六)建议 　　本项目具有较好的经济效益和社会效益，具有投资回报率高的特点，项目完成后，由于在国内外市场有强劲的竞争能力，值得尽快实施。 　　二、规划设计内容 　　(一)生产大纲 产品名称 产品规格 （mm） 计划产量 （T/年） 产品售价 （万元/T） 计划产值 （万元） 等静压石墨 Φ500-650 1500 7.0 10500 Φ650-800 1000 8.5 8500 Φ≥850 500 10.0 5000 合 计 3000 24000 　　注：产品规格视市场情况进行调整；价格相对比较保守。 　　(二)工艺路线及工艺装备 　　1、煅后石油焦、沥青焦进车间后，在颚式破碎中进行初碎，用斗式提升机提到备料二楼储料斗内。 　　2、采用两台4R磨粉机进行磨粉，合格料粉自动进入备料三楼储料斗中。 　　3、在备料二楼设置2台电子称，自动配料后，进入一楼混合机(煤沥青亦从二楼加入)。 　　4、采用热媒油加热的混合机内进行混合。 　　5、混合机出料后，用皮带将物料送至φ500mm的热轧机内进行轧辊。 　　6、轧辊后的料片进冷却器进行料片冷却，然后经斗提机进入二楼储料斗。 　　7、采用4R磨粉机进行磨粉，然后在输入到二楼料仓，待压制。 　　上述各工序采用流水密闭作业，部分暴露部分采用强制通风，防止污染。 　　8、压粉在机械压机中进行预压成型。 　　9、采用等静压机压成型。 　　10、焙烧在环式培烧炉内进行，热煤气加热，在炉顶部装出炉。该炉子属于环保型，挥发部分可充分燃烧，降低能耗。采用30m高烟囱，年产能6000T。 11、采用卧式浸渍缸，沥青加压式，热煤油加热。 12、石墨化炉，年产能3000T。 　　三、技术性能指标 　　用户使用要求，产品技术性能指标可在下述范围内选择： 技术指标名称 单位 技术指标范围