超临界锅炉设计和运行若干问题专题讨论.ppt

主要内容 超（超）临界锅炉过热器、再热器性能设计要点； 启动系统合理选择； 不同容量汽轮机旁路功能比较100%HP+65%LP旁路设计参数确定； 超临界锅炉对自控要求； 等离子和微油点火方式运用时机组启动时注意问题； 超（超）临界锅炉过热器、再热器性能设计要点 锅炉按参数分类 低压锅炉(介质压力小于等于1.6MPa，SHOT=450oC), 中压锅炉(介质压力大于等于2.5~3.9MPa, SHOT=450oC), 高压锅炉(介质压力大于等于10 MPa, SHOT=540oC), 超高压锅炉(介质压力大于等于14 MPa SHOT=540oC,RHOT=540oC), 亚临界锅炉(介质压力大于等于17 MPa, SHOT=540oC,RHOT=540oC), 超临界锅炉(介质压力大于等于22.4MPa, SHOT=540~571oC,RHOT=569oC) 超超临界锅炉（介质压力大于等于27MPa, SHOT=580~605oC,RHOT=603oC 超临界、亚临界锅炉过热器、再热器设计差异 亚临界、超临界参数锅炉型式 汽包锅炉与直流锅炉过热器设计差异 过热器、再热器受热面设计要求 超临界锅炉过热器受热面设计原则 超临界过热器受热面设计原则 过热器、再热器受热面布置型式 上锅超临界锅炉型式 东锅超临界锅炉型式 哈锅超临界锅炉型式 上锅超超临界锅炉型式 不同燃料受热面布置上差异 过热器受热面设计 过热器受热面设计 再热器受热面设计 过热器、再热器压降准则 蒸汽侧流量偏差 通常受热面偏差有以下三个部分： 1、蒸汽侧偏差：由于进口和出口集箱的结构、引进引出方式造成； 2、烟气侧偏差：组件间烟气速度和温度的偏差； 3、携带偏差：前级受热面汽温偏差对后级受热面进口汽温偏差 4、超临界锅炉考虑中间点温度变动使得受热面进出口汽温变化偏差 烟气侧偏差 1、在受热面温度计算时，通常取为6%，但也可根据实际运行数据取 2、通过合理选取炉膛尺寸和设计燃烧设备，可降低烟气侧偏差 蒸汽侧偏差 携带汽温偏差 中间点温度变动使得受热面进出口汽温变化偏差 受热面金属温度计算 过热器、再热器系统监视保护 启动系统合理选择 启动系统用途 简单疏水扩容系统 再循环泵启动系统 带疏水热交换系统 启动系统 简单疏水扩容系统、部件 带再循环泵系统、部件 主要部件选用准则 凝结水箱有效容积的取用原则 循环泵和给水泵串联布置特点 1）进入循环泵的水来自下降管或锅炉给水管或同时从这两者中来； 这样的布置使得在各个启动过程中，总是有水流过循环泵，泵的流量恒定，无须设置任何最小流量的泵循环回路及其必须的控制设备； 2）锅炉给水的欠焓可增加循环泵的净吸压头； 当分离器由湿态转向干态时，疏水流量为零，但此时循环泵能从给水管道中得到足够的流量，可保证分离器平滑地从干态转向湿态，无须在此时进行循环泵的关停操作。 3）启动和低负荷运行循环泵功率消耗大 循环泵和给水泵并联布置 启动热量损失比较 启动阶段工质损失比较 选型意见 选择怎样的启动系统，主要取决于机组运行模式，如机组需要比较高的调峰要求或需带循环负荷和二班制运行，带循环泵的启动系统是首选方式；如机组以带基本负荷为主，年冷态启动次数不大于10次，考虑设备初投资、日常运行和维护费用，以选择简单疏水带部分回收热量的启动系统更为适宜 不同容量汽轮机旁路功能比较100%HP+65%LP旁路设计参数确定 汽机旁路功能 典型两种汽机旁路设置方案的比较 100%HP+65%LP旁路设计参数确定 （以外三项目为例） 高旁系统设计及运行模式参数确定 高旁系统设计及运行模式参数确定 高旁运行模式 再热器安全阀容量选定及低旁运行方式 再热器安全阀容量选定及低旁运行方式 低压旁路及再热器安全阀的运行模式 不同容量HP旁路比较 不同容量LP旁路比较 超临界锅炉对自控要求 超临界锅炉运行控制特点 超临界锅炉自控设计要求 等离子和微油点火方式运用时机组启动时注意问题 等离子和微油点火方式运用时存在问题 采用等离子和微油点火方式设计和运行注意点 采用等离子和微油点火方式设计和运行注意点 冲转参数控制措施 超临界锅炉与亚临界汽包锅炉在自动控制方面有所不同，其实质是直流锅炉与汽包锅炉之间的差别，因为超临界锅炉必须是直流锅炉 1、在汽包锅炉中给水流量的变化，仅影响汽包水位，而在燃料量变化时又仅仅改变蒸汽压力和流量，因此锅炉给水量、燃料量、汽温控制等都是相对独立的，亦即：给水→水位；燃料→产汽量及汽压；喷水→汽温。 2、在直流锅炉中，由于没有汽包，蒸发与过热受热面之间没有固定的分界线，当给水量或燃料量变化时都会引起蒸发量、汽温和汽压的同步变化，相互有牵制，关系密切，这样给控制系统的设计和