精密超精密加工重点.docVIP

二章 3.试述超精密削时积屑瘤的生成影响。当切削速度较低当切削速度大于＝31时，积屑瘤稳定高度变化不大低速时，温度比较低，较适于积屑瘤，且在低速时值比较稳定在高速稳定特别是切黄铜紫铜，积屑瘤稳定比较小。 进给很小时超切削有哪些要求单晶金刚石是被公认为理想的、不能代替的超精密为实现精密切削 1)极的硬度、极高的和极高弹性以保证有很的寿命和很高尺寸耐用。 2)刃能得极其，极小能超薄切削厚度 3)刀刃无缺陷，切削时形将印加工，能得到超光滑的镜面。 4)和工件材料的、化学小、摩擦系数低能得到极好的加表面完整然单晶金刚有系列优异的特件。如硬度极高、耐磨性和度高、导热性能、和有属擦系数低能极锋锐的刀刃等。此虽然它的价格，仍公认为理想的、不能代替的超根据金刚石微观破损强度来金刚石的晶面?当作用应力相同时，(110)面破损的机率最大111)面次之0)面产生破损的最小。即在外力作用下，()面易破损，(111)面次之，(100)面最不易破损。这在设计刚石刀具选前面和后面的晶面时，必须首先给予考虑根据上面的分析可知从增加刀刃的微观强度考虑，应选用微观强度最高的(100)晶面作为金刚石刀具的前面和后面磨削是精度、最低粗糙度的砂轮磨削方法是指加工精度于，加工表面粗糙度小能代表超床最高水超精密机床加工进给性能要求 1)精微进给和粗进给应分开、以提高微位移的精度、分辨力和稳定性。 2)运动部分必须是低摩擦和高稳定度的，以便实现很高的重复精度。 3）末级传动元件必须有很高的刚度，即夹金刚石刀具处必须是高刚度的。 4)微量进给机构内部联接必须是可靠联接，尽量采用整体结构或刚性联接，否则这微量进给机构很难实现很高的重复精度。 5)工艺件好，容易制造。 6）微量近给机构应又有好的动特性，即具有高的频响。 7) 微量进给机构应能实现微进给的自功控制。 26.美 答：美国LLL实验室放置超精密车床的恒温室，一般是用铝制框架和绝热塑料护墙板做成的。操作者和机床间有透明塑料窗帘隔开，这样可以防止周围空气侵入，可使机床附近局部空间恒温更为稳定。 LLL实验室的LODTM大型超精密车床，安装在恒温室内，通循环的恒温空气、气流量90m3/min。通风用离心式风机的19kw电机是该封闭系统内最大的热源。使用两级水冷式热交换器，用测热传感器测进入的空气的温度。反馈控制热交换器的水流量，空气温度可控制在的变化范围内。LODTM机床的重要部件的温度是直接用恒温水流来控制的。主轴的径向和止推轴承都是带夹层的，可以通过恒温水流；横梁上的锢钢检测基架也是中空可以通过恒温水流。进人机床的恒温水，流量为6.3L/s。通过热交换器，改变冰冷水的流量，可以使恒油水的温度变化控制在恒温水是从水箱靠重力流入机床的。而不是用泵压入，这样可以避免泵的振动通过恒温水流而传到机床来。 五章 4.我国采用的长度标准是什么？现在国际上用的长度基准是什么？ 答：我国长度标准采用米制。 在国际上用的长度基准是： m=光在真空中在内行走的长度。 18.试述主轴转精度的测量方法主轴转精度的测量以下的精密主轴，可以使用高精度标准钢球(圆度在)来检测其回转精度。将高精度钢球卡在主轴的端部，尽量调整使其同心，然后用测微仪测出共径向跳动． 2．用三点法误差分离原理测精密主轴的回转误差 主轴回转精度达到左右时，可有三点法误差分离原理来测量。三点法一般以离散采样方式，通过误差分离汁算。同时得到工件圆度误差和主轴的回转误差。 19.试述单频激光测长度的原理。 单频激光干涉测量系统如图5-21所示，氦氖激光管1产生的激光经透镜组后成为平行光束．经反射镜4到分光镜5将激光分为两路，—路到装在被测件8上的移动反射棱镜7而反射回来，另一路激光经反射镜4到固定反射棱镜9而反射回来。达两路反射回来的激光通过分光镜5而汇合形成干涉。运动反射棱镜7随被测件8运动，使该路的光程变化，变化造成干涉条红亮暗变化，被测件每移动 (为激光波长)，干涉条纹亮暗变化一周期。相位板6是为获得两路相比差为的干涉条纹信号的细分和辨向用，该两路相差的干涉信号通列干涉测显器10最后成为具有长度单位当量的脉冲．显示出被测件的移动距离。半圆光阑3是为防止返回激光回到激光管而设立，使激光管工作稳定。 20.试述频激光长度的原理。为何它单频激光高? 双频激光干涉测量系统的原理图如图5-22所示。氦氖激光管1输出的激光在轴向强磁场2的作用下分裂成频率为和旋向相反的两束圆偏振光。这两圆偏振光经1/4波片成为垂直和水平两个方向的线偏振光，经透镜组4成为平行光束。和的频率差约为，与氦氖激光频率相比是极小的。激光和经过分光镜5分成两路．反射的一路光经干涉测量器7获得的拍频信号作为参考信号，其余大部分激光到偏振分光镜6，这