3D大赛-辽宁工程技术大学-蓝鲸队总决赛作品.ppt

谢谢评委欣赏！ 三、装配设计————BOM表生成 四、工程制图————完成产品装配工程图 四、工程制图————连接板工程图 五、工程仿真————分析产品干涉 ·检查所选激振器的干涉。 ·经检查，没有发现干涉。 五、工程仿真————关键部分的配合 前滚刀装配关系： ·液压缸的滑动杆连接和螺钉螺母的销钉连接完成其相对运动，从而调整前滚刀的高度。 ·滚刀通过销钉连接完成旋转运动。 五、工程仿真————装配仿真视频 五、工程仿真————产品零件有限元分析 五、工程仿真————产品零件有限元分析视频 六、工程分析————产品零件有限元分析报告 模具设计 ·零件分模分析 ·分模 ·模具结构设计 ·模具工程图 ·模流分析 ·开模仿真 一、零件分模分析————零件模型分模前分析 ·轮廓线检测 ·经检测，分型曲面有5围线，确认每个都是必须的。 一、零件分模分析————零件模型分模前分析 ·自交线检测 ·经检测，没有发现自交截。 一、零件分模分析————零件模型分模前分析 ·拔模检测 ·经检验，拔模角度符合要求。 二、分模————零件模型分模 ·凹凸模01 ·凹凸模03 ·凹凸模02 三、模具结构设计————模具详细结构设计 ·顶出系统 ·浇注系统 ·冷却系统 ·定位系统 四、模具工程图————部分模具工程图 五、模流分析过程 ————填充过程分析、冷却过程分析、压力分析、分析流向分析视频 五、模流分析过程 ————填充过程分析、冷却过程分析、压力分析、分析流向分析 五、模流分析结论 ————填充过程分析、冷却过程分析、压力分析、分析流向分析 六、开模仿真————模具开模过程仿真视频 六、开模仿真————干涉分析 ·经检测，没有发现干扰。 数控编程 ·数控加工工艺制定 ·刀位程序及后处理G代码生成 ·刀具路径仿真 一、数控加工工艺制定———加工工艺制定 ·已知条件： 已知工件形状及尺寸如图，工件为铸钢件，用XH714加工中心加工，机床功率为7.5kW。 所用刀具为YT15硬质合金刀具。 ·工艺分析： 考虑工件的实际应用及表面粗糙度和精度要求，加工时上、下表面铣刀加工，孔和侧壁选用立铣刀加工即可完成要求。 一、数控加工工艺制定———加工工艺制定 ·工艺说明的部分截图 一、数控加工工艺制定———切削参数制定 一、数控加工工艺制定———切削参数制定 一、数控加工工艺制定———工艺表单生成 二、刀位系统及后处理G代码生成 ————CAM系统刀位程序（ATP语言）生成 ·部分ATP语言截图 二、刀位系统及后处理G代码生成 ————后处理G代码生成 ·部分G代码截图 三、刀具路径仿真 ————CAM系统刀具路径、切削过程仿真视频 三、刀具路径仿真 ————CAM系统刀具路径、切削过程过且分析 ·经检验，没有发现过切。 ·过切检测1 ·过切检测4 ·过切检测3 ·过切检测2 预祝2011年3D大赛圆满 成功！ 现场总决赛优秀作品 团队编号：3DDSG125 团队名称：蓝鲸队 作品名称：新型点触式除雪破冰机 新型点触式除雪破冰机 主要软件：Inventor、Pro/E、Keyshot、Photoshop 团队队员：魏振、陈利、王玥乔、由旭平 指导教师：魏家鹏 主要模块 ·工业设计 ·工程设计 ·模具设计 ·数控编程 工业设计 ·创意设计 ·造型建模 ·原理、原型验证 ·产品展示 ·概念性零件划分、 系统划分 一、创意设计————创意形成 创意背景：冬季，由于路面冰层的残留，导致大量交通事故的发生。 设计目的：提高路面与车辆轮胎的摩擦系数。 一、创意设计————创新点提取 ·创新点一：前滚刀点触式 ·在螺纹线刀纹之间焊有突起的钉式结构，与冰层形成点接触，使巨大的压强作用于一个点，提高对冰层破碎的能力。 在我国除雪破冰领域属首创！ 一、创意设计————创新点提取 ·创新点二：前滚刀机构的激振器设计 ·两个激振器的偏心块相位差为90°，增大振幅，提高对路面冰层的破碎效率。 一、创意设计————创新点提取 ·创新点二：激振器设计仿真视频 一、创意设计————创新点提取 ·创新点三：前滚刀机构的减震系统 ·在不影响路面破冰效果的同时，激震与减震同步进行，以减轻对机体的振动，保护路面，使操控更加平稳。 一、创意设计————创新点提取 ·创新点四：雪铲机构的多角度化 ·雪铲可通过改变不同的工作角度，以满足不同路况的除雪要求，从而达到工作目的。 一、创意设计————创新点提取 ·创新点四：雪铲机构仿真视频 一、创意设计————创新点提取 ·创新点五：“前破 中推 后清扫”一体化 ·为保持路面清洁，机构中的滚刷将对地面上残余的细小冰粒进行清扫。 一、创意设计————创新点提取 ·创新点五：“前破 中推 后清扫”仿真视频 一、创意设计————系统功