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第一章 绪论 第一节 选矿的目的和任务 什么叫选矿？ 所谓选矿，就是将有用矿物与脉石矿物最大限度分开，从而获得高品位精矿的过程。 我们大家知道，从矿山开采出来的矿石，一般品位都比较低。如铁矿石含铁20—30％，铜矿石含铜0.5－1％。而且有害杂质如磷、硫、钾、钠、氟、硅含量高等，如果将这样低品位和有害杂质含量高的矿石直接进行冶炼，不但技术上有困难，经济上也不合算。综合上述，选矿的目的和任务可归纳为： 1）、使矿石中的有用矿物与脉石矿物尽可能的分离，使有用矿物成份尽可能地得到富集； 2）、把共生的有用的矿物，尽量相互分离成单独产品；如选矿厂的铁精矿。 3）、除去有害杂质，充分地、经济地综合利用国家矿产资源。 选矿过程通常由那些基本作业组成？ 选矿过程通常由选矿前的矿石准备作业、选别作业和选后的脱水作业所组成。 选前的准备作业，包括矿石的破碎与筛分、磨矿与分级，这些统称为粉碎作业。其目的是使矿石中有用矿物与脉石矿物（或不同的有用矿物）实现单体解离，或者使物料的粒度满足选别作业的要求。 选别作业，包括一种或多种选矿方法，是使已解离的有用矿物与脉石（或不同的有用矿物）实现分离的作业。 选后的脱水作业，包括精矿的浓缩、过滤和干燥，目的是脱掉精矿中的水分，以便于储存、运输和销售。 选矿过程如图1所示： 第二节 技术检测的目的和任务 选矿厂是自动化水平很高的企业，在选矿厂内有用矿物和脉石矿物分离工艺是相当复杂的，从矿石入厂到精矿出厂，流水线很长，要经过很多环节，上下工序联系紧密，影响很大，任何一道工序出现了问题，都会直接影响选矿的经济技术指标。 选矿工艺过程是一个连续生产过程，除原矿、精矿以及尾矿外，中间产品较多，影响选矿过程的因素也很多。原矿和选矿产品的质量发生变化，或者影响选矿过程的因素产生波动，均要影响选矿结果和最终指标。所以，选矿厂要经常地和定期地进行取样和检查，主要目的是研究原矿和选矿产品的组成，检查工艺过程的年进行情况，调整工艺过程和选矿设备的工作，以便分析选矿厂的工作及如何改进选矿过程。 要想使生产的全过程经常处于受控状态，就有赖于技术检测的精确和完善程度，而且必须经常地、定期地对选矿工艺的全过程进行定量的检查。 选矿技术检测的目的：在于通过定量的技术检测，掌握和了解设备工艺过程的动态状况，及时准确提供调节工艺、设备和有关操作信息，以期获得最佳经济技术指标。 从事技术检测工作的人员应具备以下条件，应以实事求是的科学态度，良好的职业道德，坚持原则，忠于职守，不弄虚作假，努力做好本职工作。 技术检测工作是选矿厂质量管理工作基础工作之一，它必须完成下列任务。 1、编制金属平衡表。进入选矿作业的金属和选矿产品中的金属含量的平衡叫金属平衡。分为理论金属平衡和实际金属平衡二种。理论金属平衡主要是根据原矿和产品的理论重量及其化学分析所得来的资料来编制。实际金属平衡则根据原矿和精矿的实际重量及其化学分析资料来编制。 通过搞金属平衡，理论和实际金属平衡差别越小越好，差别越小，则说明工艺过程中机械损失小。二者差别的大小是衡量该企业组织管理工作是否先进，技术操作工作是否完善的重要标准。因此，编制金属平衡是极其重要的，必须定期进行，以便有效指导生产。 2、进行产品质量检验。 3、搞好原矿和产品的交收工作。选矿是采矿和冶炼的中间环节，它所加工的矿石来源于矿山，而精矿要供给烧结厂。所以对入厂的原料和出厂的精矿要认真地计量和化验，准确地对原料进行评价。 4、开展技术操作检验。 5、不断提高技术检测工具的质量。做好检测工作，首先要做好检测设备、器具的周期标准工作，及时发现和消除检测设备、器具的故障，对失灵失准的设备、器具要立即停止使用。 第三节 常用技术检测的术语 1、矿物和矿石的概念是什么？ 地球的外壳是由岩石组成的，岩石是由矿物组成的。矿物就是地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。 能够为人类利用的矿物，叫做有用矿物。含有用矿物的矿物集合体，如其中有用成分的含量在现代技术经济条件下能够回收加以利用的，这个矿物质集合体叫做矿石。 矿石的概念是发展的，随着工业技术不断发展和国家经济日益增长的需要，过去由于有用成分含量低而视为石头的，现在可以当做矿石进行处理，这在工业上是常有的。 矿石的种类较多，除了金属矿石和非金属矿石 之分外，在金属矿石中还按存在的化学状态分成自然矿石、硫化矿石、氧化矿石和混合矿石。有用矿物是自然元素叫做自然矿石。例如：金、银、铂、元素硫等。硫化矿石的特点是其中明用矿物为硫化物，例如：黄铁矿（CuFeS2）、方铅矿（PbS）等。氧化矿石中有用矿物是氧化物，例如：磁铁矿（Fe3O4）、赤铁矿（Fe2O3） 等。混合矿石内既有硫化矿物，又有氧化矿物。 当矿石中只含有一种有用金属时，称为单金属矿石；含有二种以上金属时