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- 2017-09-19 发布于安徽
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项目6压铸件缺陷分析与解决方案 一、项目引入 造成铝合金压铸件的以下两种缺陷的原因是什么?怎样解决? 二、相关知识 三、项目实施 2. 浇注系统不良引起: (1)浇口位置、导流方式、内浇口股数选择不当。 (2)内浇口截面积太小。 3. 排气条件不良引起: (1)排气不畅。 (2)涂料过多,未被烘干燃尽。 (3)模具温度过高,型腔内气体压力较高,不易排出。 * 项目导入 一 相关知识 二 项目实施 三 【能力目标】 掌握一般常见的压铸缺陷及解决办法。 【知识目标】 1.压铸件常见缺陷的形成原因; 2.压铸件常见缺陷的解决方法。 裂纹 冷隔 (一)压铸件的常见缺陷 1. 流痕 其他名称:条纹、水纹、冷纹 特征:铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的,用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向,用抛光法能去除。 锌合金流痕放大图 产生原因: 1. 两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。 2. 模具温度低,如锌合金模温低于150℃,铝合金模温低于180℃,都易产生这类缺陷。 3. 填充速度太高。 4. 涂料用量过多。 排除措施: 1. 调整内浇口截面积或位置。 2. 调整模具温度,增大溢流槽。 3. 适当调整填
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