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动科103班《饲料加工工艺》复习资料
绪论
1.饲料工业由配合饲料工业、原料工业、饲料机械工业三部分组成。
配合饲料工业:饲料工业的主体工业,是以科学配方为依据,经特定的加工工艺,生产适合不同需要的系列化、规格化、标准化配合饲料产品的工业。
原料工业:即饲料资源工业,采用化工、发酵等加工工艺,生产各种饲料原料,包括单细胞蛋白、鱼粉、血粉、氨基酸、维生素、微量元素及各种非营养性添加剂等。
饲料机械工业:是饲料工业的支持工业,是生产配合饲料工业所需各种加工、运输、贮存等单机和成套设备的工业。
2.我国饲料工业存在问题:
饲料工业受限制于饲用粮食生产我国饲料粮占粮食总产量比重不到20%。
饲料工业与养殖业不协调 饲料工业与养殖业相互依存、相互影响、相互促进,二者有机结合,相互协调,同步发展。
原料工业滞后于配合饲料工业发展初期原料工业一般落后于加工工业。加工工业发展要求原料工业有一个较快的发展。
饲料产品质量与转化率低质量与发达国家相比有差距,饲料转化率平均低20~30%,形成“低价格—低质量—低效益”恶性循环。
工艺设备存在的问题质量可靠、稳定性差、使用寿命短、耗电量大。系列化、通用化和标准化水平低,大型设备待开发。油脂添加、喷涂设备质量不稳定。膨化设备生产率低,电耗高。资源开发设备缺乏。
3.我国饲料工业发展对策:
防除饲料毒物,充分利用饲料资源提高饲料利用率,开辟非常规饲料资源,调整农作物种植结构。
防止饲料污染,保证饲料卫生安全,生物性污染(致病菌和相对致病菌),非生物性污染(三废、农药、化肥等)。
完善饲料卫生标准,加强质量检测饲料工业标准化、国家饲料卫生标准制订和完善。
第一章
散落性:是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力,它是物料流动性的一个特性。 影响因素:形状、水分、粒度、压实程度 。表示:休止角(静止角或堆积角),即散粒体堆的自由表面与水平面所形成的最大倾斜角。
外摩擦角 粉粒体与固体材料间的摩擦角叫外摩擦角,即粉粒体能在固体材料上滑动所需的角度(α);摩擦系数=tgα
孔空隙度:指料堆内孔隙体积占总体积的百分比。
粒度:是具有某一粒径的粒子在粒子群中所占的比例。
饲料厂饲料生产的第一道工序,是将所需原料运送到厂内,并经质量检验,数量称重,初清入库存放或直接投入使用。
原料接收主要设备:刮板输送机,带式输送机,螺旋输送机,斗式提升机,气力输送机。
附属设备和设施:称量设备如台秤、自动秤等,存仓及卸货台、卸料坑设施等。
清除杂物措施:①利用原料与杂质尺寸的差异,用筛选法分离;②利用导磁性的不同,用磁选法磁选;③利用悬浮速度不同,用吸风除尘法除尘。有的采用单项措施,有的采用综合措施。
对磁选设备的要求是:饲料中的磁性金属去除率需大于95%以上。
永磁筒磁选器:由内、外筒组成,内筒即磁体,外部有一表面光滑而耐磨的不锈钢外罩,并用钢带固定在外筒门上,清理磁体吸附的铁质时可打开外筒门,使磁体转到筒外。
11.原料仓储(填空)
料温度:在高于室温5-8℃以内,否则应通风或倒仓。
饲料水分:南方≤ 12.5%;北方≤14%
防霉治菌:添加防霉剂 、辐射灭菌、化学消毒、使用防霉包装袋;
防止虫害。
防止鼠害:彻底检查、密封熏蒸处理。
饲料堆放要求 :贮存期长,应适当翻动,加强通风
12.发生结拱,采用适当破拱措施,最基本措施是改进料仓的流动性能,常用的方法有:
加大卸料口或多设卸料口;
选用恰当的料斗,如曲线料斗,一侧垂直的非对称料斗;
加大仓壁倾角;
在料仓内表面涂料使其光滑;
安装助流装置。
13.螺旋输送机使用与维护:
开机前检查:电机旋转方向、料槽内杂物;
进机物料先进行必要的清理;
空载起动、空载停机;
输送粘性较大、水分较高的物料,应经常清除机内各处的粘附物;
机顶盖必须盖严。
14.卸料过程
离心式卸料:适用于流动性、散落性较好的物料。
重力式卸料:适用于含水份较多、散落性较差的物料。
混合式卸料:对物料适应性较好,工程实际中较常用。
15.自流、截流和导流构件及装置:溜管与溜槽:
基本工作条件:溜管和滑槽的工作倾角不小于所输送物料对其的外摩擦角。
溜管的断面形状有圆形、方形和角形三种曲折管。
下支管的倾角必须大于上支管的倾角,两支管倾角不能相差太大。
第二章饲料粉碎工艺
1、粉碎机动力配套占饲料厂总配套功率的1/3或更多。
2、常用“目”表示筛孔大小。“目”是每英寸长内有编丝的根数。应该指出,由于编丝的厚度不同,即使采用同一系列标准生产的标准筛,其相同“目”数的筛孔尺寸也会有少许的差别。
3、八层筛法即“粒度模数”(MF)与均匀度模数(MU)法。
均匀度模数:它是被粉碎饲料的粒度分布表征。方法是,取样本250g,用3/8、4、8、14、28、48、100目标准泰勒筛组成的Ro—tap 振筛机筛分
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