二级减速机说明书.doc

机械设计基础课程设计 设计题目：二级减速器 系 别：机械与运载学院 班 级： 学 号： 姓 名： 指导教师： 2012年7月 目录 1．传动装置运动和动力参数设计 - 1 - 1.1题目：皮带机传动——二级圆柱齿轮减速机 - 1 - 1.2传动方案确定 - 1 - 1.3电机的选择 - 1 - 1.3.1电机功率Pd的计算 - 1 - 1.3.2计算总传动比 - 2 - 1.4计算传动装置运动和动力参数 - 2 - 1.4.1计算各轴转速 - 2 - 1.4.2计算各轴输入功率 - 2 - 1.4.3计算各轴输入转矩 - 3 - 2.二级减速机设计 - 4 - 2.1齿轮设计 - 4 - 2.1.1选择齿轮类型，精度等级，材料 - 4 - 2.1.2选择标准模数，计算齿轮几何尺寸 - 4 - 2.1.3计算齿轮（1）和齿轮（2）几何尺 - 5 - 2.1.4二级齿轮传动齿轮计算 - 6 - 2.1.5计算齿轮（3）分度圆直径d，选取标准模数m - 6 - 2.1.6计算二级传动齿轮(3)和齿轮（4）得几何尺寸 - 7 - 2.1.7齿轮结构选择 - 7 - 3.1轴的设计 - 8 - 3.1.1各级传动轴材料的选择 - 8 - 3.1.2各级传动轴最小轴径的计算。 - 8 - 3.1.3各级轴最小直径和轴承处轴径尺寸的确定 - 9 - 3.润滑方式 - 10 - 4.减速器附件 - 11 - 参考文献 - 12 - 1．传动装置运动和动力参数设计 1.1题目：皮带机传动——二级圆柱齿轮减速机 已知如下条件 题号 滚筒圆周力F 带速V 滚筒直径D 滚筒长度L ZL-29 3.0KN 2.0m/s 450mm 450mm 1.2传动方案确定 采用电机——减速机和皮带机直联式，如图1.1。 图 1.1 1.3电机的选择 1.3.1电机功率Pd的计算 Pw=FV/1000=6.0Kw Pr=Pw / 式中： ——传动系统总效率，η=η2联轴器η2齿轮η4轴承η卷筒 联轴器=0.99，轴承=0.98， 齿轮=0.98，滚筒=0.96。 则传动总效率为：η=0.83 则所需的电动机功率： 查课设表2—1（11页）得电机选型原则上应使用电机额定功率Po≥Pr,故电机为Y系列三相异步电动机Y132M-4型,，选电机转速Nm=1440r/min。 1.3.2计算总传动比 i=Nm/Nw 式中： Nm——电机转速，r/min，Nm=1440r/min； Nw——工作机转速，r/min，Nw=84.9r/min。 计算的 i总=17.67 1.3.3分配各级传动比 二级减速机采用展开式，设高速传动比为i，低速级传动比为i，i总= i i，则i==4.79，i==3.68； 1.4计算传动装置运动和动力参数 1.4.1计算各轴转速 N=1440r/min N=Nm/i=1440/i=1440r/min N=N/i=1440/4.79=300.63r/min N=N/i=300.63/3.68=81.69r/min N4=N3=81.69r/min 1.4.2计算各轴输入功率 P0=Pr=6.9kw P=P0 联轴器=6.9×0.99=6.83kw P=P齿轮轴承=6.83×0.98×0.98=6.56kw P=P齿轮轴承=6.56×0.98×0.98=6.3kw P4=P轴承联轴器=6.3×0.98×0.99=6.11kw 1.4.3计算各轴输入转矩 T0= 9550P0/N0=45.76Nm T=9550 P/N=45.30 Nm T=9550 P/N=208.39 Nm T=9550 P/N=736.50 Nm T4=9550 P4/N4=714.29 Nm 式中： N0.N、N、N N4，i、i、i，P0 P、P、P P4，、、，T0 T、T、T、T4分别为 电动机轴 I、II、III轴 传动滚筒轴的转速、传动比、传动功率、传动效率、输入转矩。 将上述计算结果汇总列于下表，便于查看： 序号 轴序号 功率KW 转速r/min 转矩Nm 转动形式 传动比 效率 1 0 6.90 1440 45.76 联轴器 1 0.99 2 1 6.83 1440 45.30 齿轮传