年产114万吨焦炭的炼焦车间的毕业设计.doc

年产114万吨焦炭的炼焦车间之设计 开 题 日 期：2011 年 6 月 25 日 设计（论文）期限： 自 2011 年 6 月 25 日至 2012 年 5 月 20 日 化学工程与技术学院 应用化学技术专业 2009年级0901＿ 班 学 生 姓 名 邹素娟 指 导 教 师 史 世 庄 答 疑 教 师＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 教 研室主任＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 教 学 院 长＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 年 月 日＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 摘 要 随着全球经济加快复苏，我国国民经济平稳较快发展，钢铁需求继续增加，尤其钢铁产销的恢复增长，国内外煤炭市场需求旺盛，国内高炉的大型化加快，优质炼焦煤资源更显紧俏，不断加大淘汰落后产能和技术改造工作力度，努力实现焦炉建设和改造的大型化、自动化及清洁环保化，促进了焦化产业结构的优化升级。6m 的焦炉炉型已逐步成为我国炼焦行业的基本炉型，并逐步在我国焦化行业占据主导地位。 本设计炼焦车间选用6m捣固焦炉，该焦炉为炭化室高6m 的大容积焦炉，其碳化室有效容积为43.9m3，2×50孔，双联火道，废气循环，焦炉煤气下喷，贫煤气和空气侧入的复热式焦炉，确保年产114万吨干冶金焦炭的产量。炭化室高的捣固焦炉的耗热量低，热工效率高，节约能源，对设备、机械、材料等要求较高。根据所选炉型对炼焦车间进行工艺计算，包括焦炉的物料衡算、热量衡算、蓄热室计算、炉体水压计算、烟囱高度计算、废气循环量计算等。根据焦炉炉型选择焦炉机械设备及附属设备,确定推焦串序，制定推焦循环表。 关键词： 炼焦车间；焦炉；焦炭；工艺计算 目 录 绪 论 ..................................................................................................................... 1 1 化工技术部分 ................................................................................................. 4 1.1 原料与产品 ................................................................................. 4 1.1.1 原料煤性质与配煤比的选择 ........................................................... 4 1.1.2 原料煤、蒸汽、水、煤气的年耗量 ............................................... 6 1.1.3 焦炭质量估计、全焦及各级焦炭年产量 ....................................... 6 1.1.4 出炉煤气组成与净煤气含量 ................................................... 7 1.2 备煤工艺概述 ............................................................................ 8 1.2.1 备煤工艺流程的选择 ............................................................... 8 1.2.2 备煤车间的工段组成和平面布置 ........................................... 9 1.2.3 主要设备的选择和计算 ........................................................ 11 1.3 炼焦车间平面布置 ............................................................................... 18 1.3.1 炼焦车间生产方法简述 ............................................................ 18 1.3.2 炉型的评比及论证 ..................................