钢结构主厂房施工方案.docVIP

****火电项目主厂房安装工程 ***公司主厂房钢结构安装施工方案审批页 部 门 修改意见 技 术 员 编 制： 日期 现 场 负 责 人 审核人： 日期 安 全 员 审核人： 日期 工 程 负 责 人 审批人： 日期 一、工程概况： 本工程为*****2×660MW机组建设工程*标段主厂房钢结构组合安装工程。 主厂房钢结构由汽机房A列排架钢柱、汽机房钢屋架与除氧煤仓间B、C、D列钢结构组成框架体系，含A、B、C、D 列、固定端、汽机房各层平台、钢煤斗钢楼梯和屋面钢结构；其中汽机间跨度28m，汽机房屋面高度30.6m，煤仓间跨度12m，高度45.925m；1～2轴柱距12m、2～9轴柱距10 m等距布置，9、9a轴设7#、8#主厂房变形缝，汽机房加热器平台钢结构安装标高 6.675 m，运转层钢结构安装标高14.415 m， 除氧煤仓间钢结构安装标高分为6.675m、14.415m、21.425m、26.725m、36.525m、44.725m、52.725m、57.725m，共八层，钢煤斗设置于27. 5m层；汽机房楼梯两部，布置于1轴～1/01轴、8轴～9轴、B列—C列之间。 钢柱、钢梁、钢屋架均采用H型钢制作而成，钢支撑采用H型钢制作而成。钢柱最大截面1300×40+600×50（h0×tw+b×t），单节柱最高为16.915m，单节柱最重约为20T；钢梁最大截面1800×400×36×40（h×b×tw×t），单根梁最重为10.1T；钢屋架截面1400×400×32×36（h×b×tw×t），单榀重约为7T，长28m。钢柱、梁、支撑采用高强螺栓进行连接，吊车梁屋架采用普通螺栓连接。吊装工作量如下： 吊装工作量 3184T 吊装件数 2057件 吊篮脚手架 750m2 二、编制依据 钢结构安装施工图； 《建筑施工手册》第四版； 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002； 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002； 三、施工准备 （一）、技术准备 施工技术人员在图纸到位后要熟悉图纸内容，了解施工规范、验评标准，组织相关人员进行图纸预审，协同监理完成图纸会审；观测现场施工条件，根据图纸中的各项安装要求，选择施工机械、机具，编制切实可行的施工作业指导书。 技术人员应对全体施工人员进行技术、安全交底。 （二）、人员准备 工程负责 施工负责 技术负责 安 全 员 技 术 员 2 名 测 量 工 2 名 电 焊 工 3 名 铁 工 20 名 架 子 工 20 名 起 重 工 10 名 力 工 20 名 （三）、材料机具准备：见附表 （四）、机械准备 机械名称 数量 机械名称 数量 24T 塔 吊 一台 25/50T 汽车吊 一辆 150T履带吊 一辆 板车 一辆 24吨 动臂塔吊 发动机 三菱8DC90C直接喷射式柴油机 额定功率 193.75kw/2000rpm 最大扭矩 931Nm/1400rpm 工作速度 主钩起/落速度 30/60 m/min 主臂起/落速度(主臂工况) 40m/min 塔臂起/落速度(塔式工况) 30/60 m/min 副比起/落速度 40m/min 回转速度 1.0/1.9 rpm 行走速度 0.4/1.0 km/h  臂杆系统组成 名称 数量 名称 数量 9.144m主臂根节 1 6.096m副臂根节 1 3.048m主臂中间节 2 3.048m副臂中间节 1 6.096m主臂中间节 1 6.096m副臂中间节 1 9.144m主臂中间节 5 * 9.144m副臂中间节 2 9.144m主臂顶节(直臂工况) 1 9.144m副臂顶节 1 1m塔头（塔式工况） 1 54t配重 5 * 塔式工况最多配置4节 主臂工况　 单位：吨 主臂 幅度 18.3m 21.35m 24.4