给排水系统调试方案2013110.docVIP

给排水系统调试方案 丁昌海 一、给水系统调试 （一）调试部署 1、组织机构 建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家技术人员为组员。编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。 2、职责 ⑴项目经理 负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。 ⑵项目部专业工程师 专业工程师负责编制给排水系统调试方案和调试计划。在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。 ⑶各施工单位和专业分包单位 负责本专业的调试，共同完成安防系统的联合试运行。 ⑷设备供应商 设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。 （二） 调试准备 1、技术准备 （1）调试前，调试人员要应熟悉给排水系统全部设计资料，包括施工图纸、设备说明书、施工方案、调试方案，了解各种设计参数、系统工艺流程及设备的性能和使用方法等。 （2）调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。 （3）项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施） （4）项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查系统安装质量和各设备机房、管井土建完成情况，有不合格和与设计不符的地方，做好记录，限期整改。 给排水系统调试前现场工程完成情况检查表 工程名称： 检查时间： 年 月 日 序号 工程 要求 现场状况 解决 项目部责任人 1 各机房土建完成情况 2 管线安装情况 3 设备安装情况 4 水管井土建粉刷、批白 5 水管井防火门安装完成并完成钥匙移交 6 水管井地坪、挡水坎 7 水管井照明 8 调试电源是否安装到位 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 施工单位 供货单位 监理单位 建设单位 工程师： 项目经理： 负责人： 监理工程师： 总监： 工程师： 项目经理： 2、系统运转前的检查 （1）系统必须安装完毕，运转调试前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员对系统进行全面检查。给排水系统安装全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行试运转和调试； （2）核对设备型号、规格是否与设计相符； （3）检查地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平整，皮带轮或联轴器是否平整；检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。 （4）检查电机及有接地要求管线接地线连接是否可靠。 （5）转动部分的防护措施可靠。 3、机具、仪器、仪表、备品备件准备 （1）仪器、仪表 压力表、温度计、超声波流量计、摇表、钳形电流表。 （2）机具 手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、电动试压泵、对讲机、计算器、低压变压器、低压灯泡、手动试压泵。准备好备品或备件。 4、现场准备 （1）接好电源和水源。 （2）将现场清扫干净，地面洒水。 （3）清理水箱、水池，并注满水。 （4）将调试规程贴于醒目的地方。 在水泵出水干管和水池（箱）间接临时管道，用于水泵试运转的水循环。 （三）、系统调试 1、管道试压 （1）给水系统在完成管道及安装后，应首先进行水压试验立管进行，系统全部完成后在整体试压。 （2）试压时在试压管段的低点缓慢向系统内注水，注水同时在高点排气，应该将楼内给水系统最高点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，才可将阀门关闭，此时表明管道系统注水已满。管道系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力停泵检查，观察各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力并稳压10min， 压力降不大于0.02 MPa，表明系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工作压力 ，对管道作外观检验，此时全系统的各部位仍无渗漏，试压合格 （3）试压合格后，水要及时放掉、放净。放水时将水引至集水坑或排水管道。 （4）试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。 （5）试压过程中出现泄漏时，应停止试压，消除缺陷后重新再试。 冬季试压环境温度一般不得低于5℃，如果工程需要在5℃以下试压，必须做好防冻措施。 2、管道冲洗、消毒 管路在试压合格后、试运行前进行冲洗。 （1）.给水系统冲洗应该先冲洗底部