基于ansys的某吊件受力模拟分析.docVIP

吊件受力及变形分析 一、问题描述 某吊件结构如图1所示，现需验算当1号孔承受18t荷载或2、3号同时承受10t荷载时，该吊件是否会破坏。 考虑到荷载折减系数，本文采用ANSYS分别模拟在以下两种情况下，该吊件的受力及变形：（1）2、3号孔固定，1号孔作用12t荷载；（2）1号孔固定，2、3号两孔分别作用7t荷载。 图1 吊件结构示意图 二、有限元模拟 由于研究对象为同一结构，故两种情况的模型和材料参数都相同，仅是边界条件有差异，采用映射网格划分法，建立有限元模型如图2所示： 图2 有限元模型 材料为Q345号钢，取弹性模量为，泊松比为，屈服强度为。采用理想弹塑性，即其应力应变关系如图3所示： 图3 材料应力应变曲线 关于荷载，考虑到钢丝绳穿过吊件的孔洞，通过与孔洞的接触面传递荷载，做以下假设：①钢丝绳与1号孔的接触面为圆孔的上半柱面，与2、3号孔的接触面为圆孔的下半柱面；②荷载垂直于接触面并且均匀分布。 根据合力相等原则，可建立下列等式： (1) 其中：—吊重，N; —作用于接触面的等效均布荷载，Pa； —孔的高度，m； —孔的半径，m； —均布荷载的角度，rad。 —重物质量，kg； —重力加速度，9.8N/kg。 由（1）可得： （2） 将，，，，代入（1）中，可分别求得：，。 1、情况一：2、3号孔固定，1号孔作用18t荷载 荷载约束情况见图4所示： 图4 情况一的荷载与约束图 进行静力求解，得到结果如图5～9所示： 图5 变形图-斜视 图6 变形图-右视 图7 变形图-前视 图8 总变形云图 图9 sint等效应力云图 2、情况二：1号孔固定，2、3号孔分别作用9t荷载 荷载约束情况见图10所示： 图10 情况二的荷载与约束图 进行静力求解，得到结果如图11～15所示： 图11 变形图-斜视 图12 变形图-右视 图13 变形图-俯视 图14 变形云图 图15 sint等效应力云图 三、结果分析 情况一：由图5～7可以看到，吊件变形情况，最大位移为0.109mm；由图8可知，最大位移发生在1号孔上孔壁加厚板处。由图9可知，最大sint等效应力（切应力）为302MPa，也是发生在1号孔上孔壁加厚板处，孔附近区域的应力要比远离区域的应力大。详细分布见图。 情况二：同理，由图11～13可以查看吊件变形情况，最大位移为0.115mm；由图14可知，最大位移发生在吊件角部，往对称轴逐渐减小。由图15可知，最大sint等效应力为140MPa，出现在2号孔的右下孔壁，3号孔的左下孔壁。详细分布见图。 综上，两种情况的位移均较小，最大sint等效应力均小于345MPa，钢材不会屈服，吊件设计满足要求！