窑头工作业指导书.docVIP

炼铁厂操作文件 编号：炼铁技[2005]第 号 7#高炉值班工长岗位规程（试行版） 目的 根据7#高炉的工艺技术要求结合大型高炉生产实践制定相应的规定，以便满足7#高炉生产工作者操作需要，确保高炉生产稳定、可控，指导高炉值班工长作业规范化。 适用范围 适用于炼铁厂7#高炉值班工长岗位作业。 参照文件 工艺管理制度 设备管理制度 职责和权限 4.1高炉值班工长在炉长的领导下完成本横班生产的组织、指挥和技术操作，负责本班高炉生产和处理一切事故。 4.2对违章作业和不遵守劳动纪律的职工，有权给予批评教育，必要时可停止其工作。 4.3对非本炉的本横班所属的各班组及值班电、钳工有业务指挥权和考核建议权。 4.4指挥高炉按时出铁、出铁，在特殊情况下有权变更出渣、出铁时间和次数，但事先须和调度联系。 4.5掌握原燃料质量及贮存的情况以高炉各系统设备的运行情况。 4.6做好交接班工作，详细填写操作日志和交班记录，对炉况、各种设备运行情况详细交待。 4.7组织班前会和事故分析会，实施高炉技术操作，召开每周一工长会并按工长会的操作方针组织生产。 5 实施步骤 大型高炉炉容大，炉喉直径大，操作中具有炉顶布料控制要求高、炉子惰性大(滞后性)、气流控制较难、原燃料条件要求高、设备性能要求稳定等特点。操作大型高炉必须采取趋势管理,做到早动、少动,使高炉保持稳定，而且要恰当地运用炉顶布料的调节手段,使煤气流分布合理,是保证炉况顺行和取得好的操作指标的重要条件之一。 高炉操作管理主要内容有原料管理、炉温管理、透气性管理、操作炉型管理和长寿管理 机立窑看火工作业指导书 采用国际标准，通过ISO9001族质量体系认证，是机立窑企业管理迈上新台阶的途径，也是企业向用户递交的一张重要产品质量名片。认证要求看火工规范统一操作手法。下面是笔者依据本企业情况编写的“机立窑看火工作业指导书”，希望能为机立窑企业认证和看火工操作提供一些参考和帮助。 　　1.质量标准 　　烧失量1.0%；熟料强度R336.5MPa；R2855MPa；熟料粒度30mm；f-CaO3.0％。 　　2.工艺作业要求 　　①安全为天，质量为先。当生产与安全、质量发生矛盾时，产量必须服从安全和质量。 　　②精心操作，确保各项技术经济指标的完成。 　　③坚持“一个中心，两个基本点”即以底火升速度为中心，控制加料和卸料相对稳定，确保浅暗火连续煅烧为两个基本点。 　　④以窑为纲，实现三统一（即统一认识、统一指挥、统一操作）。 　　⑤准确判断，精心把握温度关、用风关、卸料关、成球关、稳定热工制度。 　　⑥严禁明火，湿料层厚度保持在30cm～50cm，料位应距窑口20cm～30cm，把底火层位置控制在扩口中部，不得掉直筒部位。 　　⑦做到科学限制班产、三班保总产。 　　⑧严格执行看火操作交接班制度。 　　⑨严格执行设备巡回检查和维护保养制度，确保设备完好率和运转率。 　　⑩勤联系，督促上下岗位，促进协作。 　　3.正常窑情操作 　　①正常作业的要求。一稳：稳定底火；二固定：固定全风，固定料面；三平衡：以上火速度为中心，调节用风量和压卸料量，保持动态平衡；四勤：勤判断分析，勤调整底火，勤消灭风洞、呲火，勤松动边部；五注视：注视窑面的沉落情况和各区上火速度；注视加料量和料球质量；注视熟料温度及成品率；注视风机电流表和其他仪表参数；注视入窑生料的成份变化和窑温的适宜性。 　　②开停机顺序。启动风机前应先减小风阀开度，停风时要先停止卸料转速，卸料前先开启卸料转速控制器，再调节振动簸箕控制器。 　　③加料操作。加料操作的总原则是通过布料手段调节窑内料面与火位相对平衡。正常情况下，应保持30cm～50cm左右的湿料层。使烟气温度控制在80℃～180℃，确保袋除尘设施的正常运行。布料采用压边部、兼压二肋，促中间的方法，布料器以旋转压料为主，重点压料为辅，抑浅引深，当区部快口用压浅法不能抑制时，应弃浅重点压快慢口两侧。做到平衡窑面阻力与兼顾料面高度相结合，保持料面距窑口25cm左右，调节压料量，尽可能保持压料连续性，确保窑内无明火、流态、埂提等异常窑情，使用烟煤作燃料时，烟气应呈现黄里透白，具有润湿感，用无烟煤、烟煤做燃料时，烟气应润白有力，底火层厚度0.7m～1m，深度1cm～1.5cm. 　　④卸料操作。卸料操作的总原则是保持匀速稳定连续卸料，忌间歇式“机窑土烧”，保证物料在高温层停留25分钟左右，使C3S形成完全，避免高温层忽高忽低，保持底火均匀平稳下落，实现“动态平衡”。 　　⑤用风操作。用风操作的总原则是：以底火承