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目录
一、编制依据 1
二、卸料平台搭设方式 1
三、搭设和使用要求 1
四、挑梁式钢管卸料平台 1
4.1材料准备 1
4.2荷载传递路线 2
4.3横向水平杆计算 2
4.4悬挑工字钢梁验算 3
4.5边梁结构验算 3
4.6楼板结构验算 4
4.7钢丝绳验算 4
五、附图
挑梁式钢管卸料平台详图
一、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2001,2002年版);
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
本工程施工图纸;
本工程施工组织设计。
二、卸料平台搭设方式
本工程为框剪结构,地上十八层,标准层的层高3.00m。根据施工需要,从三层楼面开始,和晴轩、和雅轩这两栋楼每层须在建筑物外侧搭设四个卸料平台。
现设计一种卸料平台搭设方式挑梁式钢管卸料平台。卸料平台构造尺寸分别如附图所示。
三、搭设和使用要求
卸料平台杆件必须独立设置,不得与外架杆件连接。
应在卸料平台的显眼位置设置限荷标识,限重为1.5kN/m2。
具体是:限载总重不能超过800㎏:即6米钢管不能超过30根;4米钢管不能超过50根;2.5米钢管不能超过80根;整板夹板不能超过40块;杉木方2米长的不能超过160根。
卸料平台搭设前应按要求在指定位置预埋短管、钢筋,砼结构强度应达到设计强度等级。
搭设完毕应经过验收才能投入使用。验收标准参照《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2001,2002年版)8.1、8.2的要求。
卸料平台使用过程中应加强检查,发现严重变形应立即停止使用,并报主管工程师处理。
卸料平台使用过程中严禁拆除任何杆件、扣件。当有六级及六级以上大风,雨、雾、雪天应停止使用,雨、雪后上平台作业应注意防滑。
在工字钢上要搭设立管的对应部位焊接固定插管立柱,在沿卸料平台的三个面设200mm高的挡脚板,三个面设1.2m高的钢管栏杆。栏杆油红白相间的警示漆,并在栏杆外挂设安全网。钢丝绳拉设到卸料平台的工字钢前头,拉设点距离外架2.5m,以起到保护作用。钢丝绳与挑梁、楼面梁的连接采用φ18圆钢预埋在相应部位。
搭设卸料平台处所留置的外架出入口处采用短钢管进行封闭,底面采用脚手板封底。
四、挑梁式钢管卸料平台
4.1材料准备
卸料平台所用的钢管、扣件、竹串脚手板和其它材料均由租赁公司提供。
单个卸料平台主要材料计划如下表:
名称及规格 用途 总需用量 备注 18#工字钢(6m) 挑梁 2根 自制 Ф20钢筋 悬挑梁预埋件 4个 自制 5m钢管 水平纵杆 3根 租赁 3.0m钢管 水平横底杆、栏杆 6根 租赁 1.4m钢管 竖向栏杆 18根 租赁 直角扣件 65个 租赁 2500mm×250mm竹脚手板 30块 租赁 4.2荷载传递路线
竖向荷载:施工荷载→脚手板→横向水平杆→悬挑工字钢梁→边梁和楼板。
4.3横向水平杆计算
施工均布活荷载标准值:1.5kN/m2。(参考《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)附录五取值)
竹脚手板均布荷载标准值:0.35kN/m2。
满铺脚手板层横向水平杆间距:1.0m。
钢管、扣件自重与施工均布活荷载、脚手板自重相比甚小,可忽略不计。
按双跨连续梁均有均布荷载分布验算中间横向水平杆的抗弯强度和变形。
抗弯强度验算
横向水平杆上的线荷载标准值:。
横向水平杆上的线荷载设计值:。
最大弯矩:。
满足要求。
变形验算
按JGJ130-2001中5.1.8要求,挠度不应超过。
满足要求。
4.4悬挑工字钢梁验算
由横向水平杆传给悬挑工字钢梁的反力化为均布荷载:
M荷=
采用18#工字钢:Wx=185㎝3,δ=215 N/mm2
M抗 =Wx.δ=185×103mm3×215 N/mm2=39.775KN.m>28.75kN.m 符合要求。
由于有的拉结点靠近梁支座附近,有的靠近梁中,故对梁进行受剪、抗弯验算。边梁为200×500(选最小的梁计算),砼等级C25,fck=16.7N/mm2,fc=11.9N/m2。
边梁抗剪验算:
在集中荷载作用下,
V=(0.2fcbh0)/(λ+1.5)=(0.2×11.9×200×450)/(6+1.5)=28.56KN N2=26.31kN(λ为计算截面的剪跨比,λ=a/ h0,其中a为集中荷载作用点至支座截面的距离,取λ=6。)
边梁抗弯验算:
底筋2φ16、面筋2φ14钢筋
M= N2×a=26.31×2.7=71.04kN.m
弯矩设计值 M抗弯= rsfyAS (h-ag)
配筋面积 As=710mm2 钢筋强度设计值fy=310N/mm2
截面尺寸b×h=200×500mm ag为受拉筋合力作用点至受拉面的距离,取35mm
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