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冬期施工方案 施工要求 做好冬期施工的思想工作，使现场的的工人对冬施有充分的认识，做好思想和物质准备工作，做到有备无患，切实把冬施工作落到实处。 所有现场工作人员认真学习施工规范及施工工艺标准，建筑工程冬期的规程及有关冬施的资料，并认真贯彻执行。 冬施前公司技术科领导向工地的全体职工进行冬施任务，特点、技术及安全交底，做到人人皆知。 建立健全冬施技术责任制，安全防火责任制及相应的组织机构，做到分工明确，责任到人。 测温人间，掺外加剂人员等应专门组织技术业务培训，经考核（考试）合格后上岗。 工地施工员、技术员随时掌握气象预报资料，根据气温变化情况，采取既经济又可靠的措施。 工程概况 本工程为安置区住宅楼，地上主体六层，框架结构。总建筑面积32000m2。 本工程基础采用钢筋砼独立柱基础，基础底标高-1.90m,砼强度承台梁、框架柱、构造柱C30，垫层为C20，主体一至三层C30，四至六层C25。 主体工程 主体结构为框架结构，进入冬期施工的项目主要有主体钢筋砼工程。 分项、分部工程施工措施及要求 (一)砼工程 1、温度控制当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。 2、受冻前强度控制：普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，受冻前时应达到设计强度准值的30%。 3、由于施工现场场地狭窄，无法搭设原材料进行加温和搅拌。施工工期要求的很紧，故冬期施工的砼采用商砼。砼运抵现场后采取泵送至浇筑地点，为此，泵送砼应符合下列规定。 （1）商品砼应有出厂合格证。 （2）砼塌落度保证13-18cm。 （3）水灰比不应大于0.34。 （4）砼出罐稳定不低于10℃。 4、运输与浇筑 （1）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰霜与污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。 （2）混凝土拌合物出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。采用加热养护时，养护前的温度也不得低于2℃。 （3）混凝土浇筑采用柱、梁板梯同时浇筑，每层同时施工。 5、混凝土用综合蓄热法养护砼。 （1）当室外气温不低于-15℃时，地面以下工程或表面系数m不大于5m-1结构，优先采用蓄热法养护，对结构易受冻的部位，应采取加强保温措施，选用综合蓄热法养护。 （2）综合蓄热法：掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃或冰点温度而要求达到临界强度的施工方法。 主要措施是； ①用高标号早强水泥，如硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥42.5R以上为宜，利用其水化热及早期强度。 ②水加热，加热到80℃，利用二步投料上法，即先投入水与砂石后投入水泥。 ③加热砂，石。 ④水泥在暖棚中保存。 ⑤外部加强保温。 ⑥加抗冻早强剂。 6、加快工程进度，需采用暖棚法养护保温。 ⑴外围护采用：立面安全网挂在最里面，帆布挂在脚手架外侧，最外侧挂彩条布。架子与建筑之间的空隙用帆布封严。安全网、帆布、彩条布与架子固定采用尼龙绳固定。 ⑵取暖设施采用煤炭炉子取暖。外围设6个炉子，用汽油桶改装。室内设8个成品炉子，炉子与现浇板之间用砖垫起200mm，炉子不能直接落在楼板上。室内火炉上口必须设置一道隔离层。 ⑶现浇顶板的保温是关键，由于现浇板薄，保温措施不好，很容易使砼受冻。为确保砼不受冻，在保证下部空间采取采暖措施的同时，在现浇板浇筑完成初凝后即可采取覆盖保温措施，具体做法是：先铺盖一层塑料布，在铺一层棉毯。 7、砼梁、板、柱均设测温孔，配测温人员，做好测温记录，随时掌握砼内部温度。测温人员由专人负责。 ⑴测温点的设置：暖棚内测温点按每6米的位置进行布置，详见测温孔布置图。在离地面50cm高度必须设点。 ⑵每昼夜测温不应少于4次。 8、砼质量控制及检查： ⑴砼质量检查除应符合现行标准GB50204-2002、JGJ104-97及其它国家有关标准规定外，还应符合下列要求： ①检查外加剂质量及掺量，抽样检查合格后方可使用。 ②检查水、骨料、外加剂溶液和砼出罐及浇筑时温度。 ③检查砼从入模到拆除保温模板期间的温度。 ⑵冬期施工测温的项目于次数应符合下列表规定： 测温项目 测温次数 室外气温环境温度 每昼夜不少于4次，此外还需测最高，最低温度 搅拌机棚温度 每一工作班不少于4次 水、水泥、砂石及外加剂溶剂液温度 每一工作班不少于4次 混凝土罐、浇筑、入模温度 每一工作班不少于4次 ⑶砼养护期间温度测量应符合下列规定： ①综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。 ②掺防冻剂的混凝土在强度为达到本规范第7.1.1条规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。 9、砼试块留置：每层共留设7组，3组标养，2组同条件养护，2组做临界强度。