2100eT操作说明书.pdf

警告 1 坐标系的设定 如果没有设置正确的坐标系,尽管指令是正确的,但机床有可能并不按你想象 的动作运动,这种误动作有可能损坏刀具、机床、工件甚至伤害用户。 2 非线性运动定位 当进行非线性移动的定位时，在起点和终点之间利用非线性运动进行定位， 在编程之前请仔细确认刀具路径的正确性，这种定位为快速移动，如果刀具和工 件发生了碰撞有可能损坏刀具、机床、工件甚至伤害用户。 3 恒表面切削速度的控制 当进行恒定端面切削速度控制的坐标轴逼近工件坐标系原点时，主轴的速度 可能变得非常高。 4 绝对值/增量值方式 如果用绝对坐标编制的程序在增量方式下使用时或者反过来,机床有可能不按 预想的进行运动。 5 手动操作 当手动操作机床时，要确定刀具和工件的当前位置，并保证正确地指定了运 动轴方向和进给速度。 6 手动返回参考点 接通电源后请执行手动返回参考点位置，如果机床没有执行手动返回参考点 就进行操作，机床的运动不可预料，机床的误动作有可能造成刀具、机床本身和 工件的损坏甚至伤害用户。 7 手轮进给 在手轮进给时在较大的倍率比如 100 下旋转手轮，刀具和工作台会快速移 动，大倍率的手轮移动有可能会造成刀具或机床的损坏甚至伤及用户。 8 工件坐标系偏移 手动干预、机床锁住，可能移动工件坐标系，用程序控制机床前请仔细确认 坐标系，用程序控制机床的运行时，如果程序不允许有坐标系移动，任何坐标原 点的移动都会使机床产生误动作造成刀具、机床本身或工件的损坏甚至伤及机床 用户。 9 空运转 通常使用空运转来确认机床运行的正确性，在空运转期间机床以空运转的速 度运动，这与程序编入的进给速度不一样，注意空运转的速度有时比编程的进给 速度高。 目 录 1 概要 3 1.1 系统加电 3 1.2 系统断电 3 2 自动方式/单段方式 3 2.1 程序的运行 5 2.1.1 程序的调入及运行（从第一行开始运行） 5 2.1.2 N 号的检索（从指定行开始运行） 6 2.2 程序的停止 6 2.2.1 暂停 6 2.2.2 复位 7 2.2.3 紧急停止 7 2.2.4 手轮 7 2.3 程序的跳选 7 2.4 自动/单段工作方式的转换 7 2.5 试运行 8 2.5.1 机床锁住 8 2.5.2 空运行 8 2.6 信息综合显示 8 2.7 反馈脉冲清零 9 2.8 工件坐标设置 9 2.9 程序显示方式 11 2.10 MDI 方式 11 2.11 图形显示 12 2.12 回设定点 12 3 手动方式 12 3.1 手动回零（手动返回参考点） 13 3.2 手轮方式进给（手摇脉冲发生器方式） 14 3.3 手动连续进给 14 3.4 手动增量进给 14 3.5 M、S、T 的输入 15 3.6 对刀 16 3.7 设坐标系 17 3.8 手动方式的退出 20 4 文件管理 20 4.1 文件的拷贝 20 4.2 文件改名 21 4.3 删除文件 21 4.4 文件编辑 22 4.4.1 光标移动 23 4.4.2 程序输入 23 4.4.3 插入空行／删除一行 23 1