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目 录
设计总说明
前言
1矿井概况 1
1.1概述 1
1.1.1地理位置 1
1.1.2交通条件 1
1.1.3矿区的自然地理 2
1.2井田地质特征 2
1.2.1 地质简况 2
1.2.2 矿区范围内的地层情况 3
1.2.3 煤层与煤质 6
1.2.4水文地质 7
1.3储量计算及服务年限 8
1.3.1储量等级的圈定 8
1.3.2矿井地质储量的计算 8
1.3.3矿井工业储量的计算 9
1.3.4 矿井可采储量 10
1.4煤尘及自然发火 10
1.4.1矿井瓦斯 10
1.4.2煤尘爆炸性及地温情况 11
1.4.3煤层自燃倾向性 11
2 井田开拓 11
2.1工作制度、服务年限及合理性分析 11
2.1.1工作制度 11
2.1.2矿井服务年限 11
2.1.3合理性分析 11
2.2井田内再划分 12
2.2.1井田划分阶段 12
2.2.2阶段内的再划分 13
2.3开拓方式 13
2.3.1开采顺序 13
2.3.2井田开拓方式 13
2.4确定井硐形式、数目及配置 18
2.4.1井硐形式的选择 18
2.4.2确定工业广场及井口位置 19
2.5矿井基本巷道 20
2.5.1井筒 20
2.5.2 井底车场 23
2.5.3主要开拓巷道设计 25
3采煤方法和采区巷道布置 30
3.1采煤方法 30
3.1.1采煤方法的选择 30
3.1.2采煤设备的选择 32
3.1.3 回采工艺 32
3.2采区巷道布置 33
3.2.1采区走向长度确定 33
3.2.2煤柱尺寸的确定 33
3.2.3采区上山布置 34
3.2.5联络巷的布置 35
3.2.6综采采区巷道布置 36
3.2.7采区运输及通风生产系统确定 36
3.2.8采区车场设计 37
3.2.9采区主要硐室布置 39
3.3 采区采掘计划 40
3.3.1采区主要巷道参数确定 40
3.3.2采区生产能力确定 43
3.4矿井生产系统 44
4矿井通风 45
4.1通风设计概述 45
4.1.1 通风设计的原则和要求 45
4.1.2矿井通风的影响因素 46
4.1.3矿井通风方法 47
4.2风量计算及其分配 52
4.2.1矿井风量计算原则 52
4.2.2矿井风量计算 52
4.2.3风量分配 57
4.2.4风速验算 见表4-4 58
4.3 通风阻力的计算 58
4.3.1矿井通风阻力的计算原则 58
4.3.2矿井通风阻力计算(第一水平) 58
4.3.3等积孔的计算 60
4.4矿井通风设备的选择 60
4.4.1矿井通风设备的要求 60
4.4.2选择主要通风机 61
4.4.3 选择电动机 66
4.4.4 电费计算 67
4.4.5其它通风费用 68
5矿井安全技术措施 68
5.1矿井瓦斯及防治 69
5.1.1 矿井瓦斯及性质 69
5.1.2瓦斯防治措施 70
5.1.3停风盲巷积聚瓦斯的处理 72
5.2 矿尘及其防治 72
5.2.1 矿尘及其危害 72
5.2.2防尘措施 73
5.3矿井水灾的治理 73
5.4 矿井防灭火 74
5.4.1 矿井火灾及其分类 74
5.4.2矿井防灭火措施 74
5.5煤炭自燃的预防 75
5.5.1防止煤炭自燃的开采技术措施 75
5.5.2预防性灌浆 75
5.5.3阻化剂防灭火 76
5.5.4惰性气体防火 76
6结束语 77
参考文献 78
致 谢 79
刘家庄煤矿矿井通风安全设计
设计总说明:本设计中的刘家庄煤矿是设计生产能力为180万t/a的新型矿井设计,分为6章:1 .矿区概况;2.井田开拓;3.采煤方法和采区巷道布置;4.矿井通风;5.矿井安全技术措施;6.结束语。
井田内共有煤层6层,平均总厚度为11.7m,有3层可采煤层,平均总厚度为9.6m,倾角15°,井田总面积为16.8平方公里。设计井田的可采储量为176.73Mt,服务年限为65a,划分两个水平开采,第一水平服务年限为32年。井田内三个可采煤层瓦斯含量均较高,CH4绝对涌出量43.55m3/min、相对涌出量14.4 m3/t。煤的容重为1.5吨/米3,各煤层回踩率为80%。煤层相对稳定,顶底板有细砂、粘土、粉砂等岩石构成,结构稳定,便于进行开采。
本设计矿井采用双立井2水平上下山开采的开拓方式,配有主井、副井、风井等3个井筒,井筒采用混凝土、料石和锚杆喷射混凝土等永久支护。共划分8个采区,其中首采区为西Ⅰ区,投产工作面1个,准备工作面1个,采区均分成3个区段。工作面长为270m,每刀进度为0.865m,每日割6刀,后退式开采。由于三层煤距离过大,所以要分别进行单层煤开采,大巷采用14t架线式电机车牵引5t底卸式有轨矿车运输,采煤方法为走向长壁采煤法,采煤工艺为综合机械化采煤工艺,采空区处
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