深孔钻床 毕业设计.docVIP

毕业设计任务书 一、设计题目 深孔钻床的电气控制设计 二、设计的目的 1）掌握机床的深孔钻床液压控制的功能。 2）掌握深孔钻加工动作流程。 3）掌握电气控制元件的选择与计算方法。 三、设计要求 一台深孔钻床用于零件的深孔加工，实现定时自动排屑。进给速度分为快进和二次工进，进给采用液压控制。主轴采用2000kW电机，液压系统是1000W电机，设计要求： 1）钻头作往复运动，采用直流24V电磁阀，行程开关作位置检测。 2）液压泵电动机才能启动主轴电动机。 3）有工作状态指示及照明。 4）有必要的电气保护和联锁。 四、完成的任务 要求说明详细，字迹工整，原理正确，元件选择有理。图纸规范，图形清晰，符号标准，线条均匀。 （1）设计与绘制电气控制原理图，元件安装布置图、接线图。 （2）毕业设计说明书（8000以上） 1）设计题目 2）控制原理说明设计方案论证 3）主要器件选择依据与计算 4）元件明细表 5）设计总结及改进意见 6）主要参考资料 五、参考文献 工厂电气控制技术 机械工业出版社 主编 方承远 工厂电气控制设备 机械工业出版社 主编 许廖 机床电气控制技术 机械工业出版社 主编 王炳实 可编程序控制器的应用技术 机械工业出版社 主编 王兆义 可编程序控制器的原理及程序设计 电子工业出版社 主编 崔亚军 目录 第一章、钻床概述 1.钻床 2.钻床的结构 3.钻床的运动形式 第二章、主要电气原理图设计过程 1.主要电气原理图设计过程 2.电力拖动及控制要求 第三章、机床低压电器的选择 1.机床低压电器的分类 2.低压电器的选择 2.1.控制信号电器 2.2保护电器 2.3执行电器 第四章、深孔钻床的电气控制系统 1.控制电路的基本环节 2具有二工进的液压动力滑台的控制线路 3.主体电气图 第五章、深孔加工的冷却与排屑 总结 参考文献 第一章、钻床概述 1.钻床概述 钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。 钻床可分为下列类型： 台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。 (2)立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。 (3)摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。 (4)铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。 (5)深孔钻床：使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。 (6)平端面中心孔钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。 (7)卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。 2.钻床的结构 2.深孔钻床的结构 深孔钻床的主要组成部件有： 深孔机床的通用部件由：动力部分（如动力头和动力滑台）支撑部件（如滑坐，床身，立柱和中间底座）输送部件（如回转分度工作台，及零件输送装置），控制部件（如液压元件，控制板，按钮台及电气挡铁）其他部件（如机械扳手）排屑装置和润滑装置。这些元件都标准化系列化和通用化。其控制系统大都采用机械，液压或气动，电器相结合的控制方式，其中电气控制又起到中枢连接作用。 3.深孔钻床的运动形式 为了加工各种旋转表面，深孔钻床必须具有钻削运动和辅助运动。钻削运动包括主运动和进给运动，而除此之外的所有运动都称之为辅助运动 深孔钻床的主运动为主轴的旋转运动，由主轴通过卡爪带动刀具旋转，它承受钻削加工时的主要切削功率。 根据工艺要求，主轴应有不同的切削速度。主轴变速是由主轴电动机经V带传递到主轴变速箱实现的。 深孔钻床的进给运动是滑台的直线运动，其运动形式有手动和机动两种。 加工螺纹是工件的旋转和刀具的移动之间有严格的比例关系，所以主运动和进给运动采用同一台电动机来拖动。深孔钻床主轴箱输出轴经挂轮箱传给进给箱，进行钻削或攻丝。钻床的辅助运动是钻床上除钻削运动以外的其他一切必需的运动。 第二章、要电气原理图设计过程 1主要电气原理图设计过程 1.1 设计主回路 从主回路入手,要根据伺服电动机、辅助机构电动机和电磁阀等执行电器的控制要求,分析它们的控制内容,控制内容包括启动、方向控制、调速和制动。 1.2 设计控制电路 根据主回路中各伺服电动机、辅助机构电动机和电磁阀等执行电器的控制要求,逐一找出控制电路中的控制环节,按功能不同划分成若干个局部控制线路来进行分析。而分析控制电路的最基本方法是查线读图法。 1.3 设计辅助电路 辅助电路包括电源显示、工作状态显示、照明和故障报警等部分,它们大多由控制电路中的元件来控制的,所以在分析时,还要回头来对照控制电路进行分析。 1.4 设计互锁与保护环节 机床对于