多层厂房工程的施工组织设计.docVIP

多层厂房工程施工组织设计 ????三、任务分包????(1)水电通风设备由水电队完成。????(2)劲性钢柱及升板工程由机械队完成。????(3)机械挖土、钢柱吊装由公司机械队完成。 施工进度总控制计划 主体工期270d,装修工期270d,共需540d。其中第2年1-3月因冬期施工供热不足和场地限制,暂停施工。施工进度计划安排见下表。 施工准备工作 建设单位负责拆除原食堂及现场车棚等地上构筑物,并拆改上、下水管路,保证施工用水、用电及消防井的使用,提供施工人员休息工作用房7间,木板房2栋。现场搭设搅拌机棚、袋装水泥库和散装水泥罐。在场外设警卫室1间,具体位置见施工总平面图。 主要施工方法 一、基础地下室工程(1)基槽挖土选用履带反铲挖土机(配合汽车外运土方),人工清底,随挖随清。(2)人防通道出口只做沉降缝内工程,缝外通道待装修后期完成(因通道开挖截断场内运输干道)。(3)基底修槽完成后进行钎探(布置梅花钎),经验槽后再进行下一工序,注意基底不得扰动。(4)据勘探报告得知:丰水期(7月份)地下水位标高为41.29m,距自然地坪7m以下,基础挖槽可不考虑排水措施,如遇地下渗水,可作明沟集水井排水。(5)在检查基础线后浇筑混凝土垫层,然后再弹底板柱基线。浇筑混凝土垫层和混凝土底板时,要求每边加宽25cm,以便做外油毡保护墙基础。????二、地下室钢筋混凝土工程????地下室、柱、顶板采用钢木组合定型模板。墙板内侧采用钢模板,外侧利用24cm厚保护墙。保护墙砌筑后,内侧先做支撑,外侧回填2:8灰土至开井窗底(即-2.45m处),上砌开井窗后再回填部分素土(可松填一部分)。钢筋混凝土底板浇筑混凝土前,应在距外墙1.5m处,每隔1m下一个Ф20mm铁橛,以便作墙板模板支顶用。地下室混凝土柱采用钢模板,作定型箍系紧。幕式顶模采用钢木组合模板,支满堂红花架支顶固定。????施工程序如下:????钢筋混凝土底板→砌保护砖墙、支撑、回填2:8灰土→绑扎墙柱钢筋、安装预埋件→支墙、柱顶模板→搭道焊接钢预埋件→浇筑墙柱混凝土、养护→绑扎顶板钢筋、安放埋件→浇筑顶板上部柱根混凝土→保温养护。钢筋加工在公司加工厂进行,现场绑扎,要求配筋、下料准确,顶板应放样下料,钢筋搭接、焊接、型号要严格按图纸及有关洽商施工。????现浇混凝土为C30,坍落度应控制在20-40mm范围内,水灰比不大于0.6。底板混凝土采用400号矿渣水泥,以减少水化热,可不留施工缝,砂、石按质量标准要求供应使用,搅拌时间应不少于1.5min。底板浇筑应由西向东平行推进,在四周墙根处预留凸槽,作墙底施工接槎。????底板墙、柱采用Ф30-70振捣棒振捣,混凝土接槎处必须先浇5cm厚的相同成分水泥砂浆,然后再浇筑混凝土。顶板采用平板振动器振捣。????由于墙、柱、顶混凝土工程施工进入初冬,初步决定采用蓄热法保温,如果温度过低(低于-8℃),可将热蒸汽管通入地下室内,用蒸汽加热,并加盖草帘。????三、预制劲性钢柱施工????1.钢柱拼装????劲性柱每根总长度为19.80m,分3节预制。????第一节为基础部分,其长度为2.90m,钢柱底部埋于地下室混凝土墙-1.50m处,按图纸要求与墙内预埋钢筋焊接,待基础钢柱找正、焊牢后,统一支木模。浇筑混凝土至+1.10m(柱子浇筑实际高度为2.60m),上口留30cm暂不浇筑,以备接上节钢柱,待柱混凝土强度达到设计强度90%后即可进行房心土回填、地面垫层混凝土和地面面层施工,为现场预制楼层板做准备。????上部两节钢柱拼接后,总长度为16.90m(接头位置可视工程具体情况而定)。需待5层楼板全部浇筑完成后,分段运至现场,在楼板上拼接吊装。????钢柱拼接完后,一并将提升用的工具钢柱帽装接在柱顶上。安装时应注意使柱帽承重角钢方向与劲性柱承重销方向一致。????钢柱拼装质量要求如下:????断面误差小于5mm;就位孔、停歇孔标高误差小于3mm;侧向弯曲不应超过10mm。吊装完成后,柱底部中线与轴线偏移不得超过5mm,柱顶竖向偏差不应超过15mm。焊缝高度和长度均应满足设计要求。????2.吊装前应注意的问题????拼接上段柱时,要先利用接头处法兰盘将螺栓上紧,原地找直后将钢柱翻转90度再测量是否满足要求,如有变化再作调整。经检查无误后,方可进行接头焊接。焊接时应对角同时施焊,以免因受热产生不均匀变形。????柱子拼接完成后,任选两面通长弹好中线,利用中线逐根测量,记录钢柱的弯曲方向,在吊装时根据记录,将各柱偏移方向相互错开(最好各柱均向建筑物中心弯曲),以免钢柱朝一个方向偏斜,给以后的楼板就位带来困难。????吊装柱子前,需对基础钢柱进行水平测量,如钢柱上口有误差,应在吊上段柱时加垫铁找