仓库罐区安全管理制度.docVIP

目的 本标准规定了综合罐区日常安全管理工作程序、内容与方法、责任与权限、检查与考核。 范围 适应于罐区所有操作人员 职责 岗位人员负责设备的日常规范操作及设备、生产的正常。 工作内容和要求 日常安全工作要求： 检查储罐内温度满足输送要求:焦油80~95℃,碱液常温,粗苯～30℃。 检查伴热管线蒸汽是否开通,相关阀门是否打开，在冬季做好防冻保温工作，夏季做好喷淋降温工作（甲醇罐在温度超过40℃时进行喷淋降温）。 检查就地液面计和仪表液面计指示是否吻合，注意控制最低液位。 泵房的通风设施及洗眼器正常，夏季保证甲醇、粗苯、杂醇存储区内各储罐阀门及泵房内各相关泵的进出口阀门开1/2，防止管道内的物料蒸发造成掌管事故发生。 做好防静电工作，站内人员必须穿防静电工作服、防静电鞋、装车时车辆要可靠接地。严禁用塑料容器装洗油和粗苯。 罐区人员每天对站内进行安全检查，杜绝跑冒滴漏现象，发现问题及时解决，发生事故应迅速汇报。 灭火器材由兼职安全员管理、维修，失效立即更换,保证齐全有效(包括消防锹，消防桶)。 雷雨大风等恶劣天气应停止作业。 员工安全生产职责 积极参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规定制度。 精心操作，严格执行工艺规程，遵守劳动纪律，记录整洁，准确可靠。 按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。 加强设备维护，保养，发现缺陷联系维修部门及时清除，经常保持作业现场整洁，做好文明生产。 正确使用，妥善保管各种防护用品、防护器材、消防器材，定期检查消防器材,保证其齐全有效。 不违章作业，并阻止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时及时向上级报告。 严格执行交接班制度，作好现场交接和书面记录。 装卸车安全管理制度 总要求： 罐区内严禁吸烟、打手机、装车时机动车应熄火。 罐区操作人员对车辆及司机进行管理。 加强对明火的管理，站内严禁烟火；严禁在站内从事可能产生火灾的作业，如：检修车辆、敲击铁器、焊接等。 做好防静电工作，站内人员必须穿防静电工作服、防静电鞋、装车时车辆要可靠接地。 严禁用塑料容器装洗油和粗苯。 罐区人员每天对站内进行安全检查，杜绝跑冒滴漏现象，发现问题及时解决，发生事故应迅速汇报。 装卸车时必须由两人监护进行操作，1人看泵；1人在装卸车处监护。 灭火器材由兼职安全员管理、维修，失效立即更换,保证齐全有效(包括消防锹，消防桶)。 雷雨大风等恶劣天气应停止作业。 卸车操作规程 外来原料（硫酸，碱液，新洗油）到地下卸车槽后，通知品保部取样化验，检验合格后方可组织卸车。 卸车前操作工必须佩带好防护用品。 检查所卸原料对应的地下槽，及相关的管道、阀门，杜绝跑冒滴漏现象，保证与车辆出料口相连的管道无跑冒滴漏现象。 先开地下槽进料阀，再开车辆出料阀，地下槽液位达到2/3刻度时开泵向储罐输送原料,观察液位变化，保持液位高于泵的吸液口。 卸车完毕后，通知司机关闭车辆出口阀门，然后关闭地下槽进料阀，贮罐入口阀。 卸完硫酸，碱液后要将管道中的硫酸、碱液回流至相应的地下槽。然好关闭液下泵的出口阀、回流阀。 装车操作规程 装车前必须检查由物流部出具的货运调度派车单，并核对车号，司机及销售的品名，并确认有物流计量章后，由品质保障部化验，如果化验合格则装车；如果不合格则由经理和销售部以及客户协商解决。 化验时间内操作人员要详细的检查各相关阀门、泵和管道的情况，如果泵有冷却水检查冷却水是否到位。 装车前检查灭火器材和接地线保证其齐全有效，进入泵房要加强通风。 装车前按来车顺序对车辆进行引导，使其有序停在泊车位，督促并确认司机接好地线、带好防火帽，关闭车上阀门并对司机进行相关教育。 装车过程中操作人员必须穿戴好防护用品并站在上风处，并必须有两人监护，1人看泵，1人在高位槽处查看车内液位情况，在高位槽人员必须使用静电释放器释放静电，及时与泵房内员工沟通液位情况。 在装车过程中，两人保持紧密联系，在联系过程中要使用普通话，在发出操作命令的时候，当事人双双要确认并各自重复一次。 准备工作做好后，打开储罐出液口，泵的进口阀和高位槽进口阀，然后开泵，等压力稳定后打开出口阀，当高位槽液位达到2/3以上时打开高位槽出口阀(粗苯流速不能过快)，开始装车。 装焦油没有高位储罐，所以应先开高位槽出口阀门后开泵装车，装车完毕后需用蒸汽吹扫管线。 装车时，提醒司机检查车内液位情况，要保持车内液位离罐口有10cm的距离，防止装溢跑料。 装车完毕后，通知泵房停泵，然后关闭高位槽出口阀，储罐出液口，泵的进口阀。 如果装车的物料为焦油则装车后需要用蒸汽彻底吹扫管线。 外来人员管理规定 罐区操作人员应对车辆及司机进行管理，杜绝司机及其他人员私自进入储罐区。 加强对明火的管理，站内严禁烟火；严禁在站内从事可能产生火灾的作业，如：检修车辆、敲击铁器、焊接等。