济南东新热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程一层模板工程技术交底.docVIP

模板工程技术交底 工程名称 济南东新热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程 施工单位 济南一建集团总公司 交底部位 一层框架结构 工序名称 框架结构模板 交底提要：模板相关材料的准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、 施工准备 1、材料准备 模板采用12mm厚胶合板，木方采用50×80㎜木方、50×100㎜木枋、50×200㎜垫板，对拉螺栓为M12，钢管采用φ48×3.5，1.5m×6.0m密目安全网、14PVC套管、可调顶托、扣件、安全平网、钢卷尺、海绵条、脱模剂等。 主体模板已按图纸要求尺寸组合模板配置完成，且模板表面平整、干净、配件齐全。 2、机具准备 准备齐备清理模板用的扁铲、笤帚、滚刷。工人操作所需的电钻、电（手）锯、羊角锤、条帚、尺子、墨线、线坠、撬棍等手持工具须配齐，并检查安全等性能状况。 3、劳动力安排 已对施工人员进行详细的技术交底和安全教育等；作业工人各种操作证件齐全，所有支设模板的人员必须是本工种人员，而且熟悉支模的相关规范，并长期从事模板支设这项工作。 4、作业条件 1）回填土已完成。 2）测量放线：梁模板安装前，必须放出梁轴线及柱控制线，水平50mm控制线，并且验线完毕。 3）施工缝清理：模板支组前，柱施工缝20~30mm处混凝土表面的浮浆及松散的混凝土已剔凿完毕，并清除干净。 4）交接检查：入模前预埋件、预留洞口安装加固完毕，并经验收合格，办理交接手续。 5）检查梁板与柱接触面的表面平整度，将模板拼缝处及下口分别贴上1层、2层20mm厚的海棉条，防止漏浆。 项目(专业) 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 模板工程技术交底 鲁JJ—005 工程名称 济南东新热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程 施工单位 济南一建集团总公司 交底部位 一层框架结构 工序名称 框架结构模板 交底提要：模板相关材料的准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 6）根据施工现场结构特点，现场施工条件、对模板进行现场配制，模板拼装好后按所需各部位模板，进行编号，并涂刷好脱模剂，分规格堆放。 二、 工艺流程 梁模板安装：弹出梁轴线、柱控制线及50mm控制线并进行复核→铺设立杆底50*200mm通长木垫板→搭设底座和立杆→搭设扫地杆→搭设底层水平剪刀撑→搭设中层水平剪刀撑及水平兜网→搭设顶层水平剪刀撑及水平兜网→搭设梁两侧的连续竖向剪刀撑→安装梁底楞→安装梁底模板（梁起拱）→安装梁侧模板→安装主次龙骨、斜撑和对拉螺栓→架体四周的竖向连续剪刀撑→清理垃圾复核梁模尺寸、位置→与相临模板连接牢固→办预检。 三、主要搭设方法及工艺要求 （一）、板的具体支撑情况详下： 该高大模板采用落地式钢管（φ48×3.5）满堂支撑架，楼板高度为7.95m，所有的梁下截面加设1道承重立杆且顶部采用可调顶托。梁、柱、板模板采用12mm厚胶合板，次楞采用50×100mm的木方间距按200mm设置，主楞采用钢管（φ48×3.5）。 2、各类梁、柱的具体支撑情况详下： 所有木方均按短面为接触面；所有板宽度超过4000mm中间必须起拱，按2/1000起拱。 （1）梁截面尺寸为：梁截面尺寸为400mm*1200mm、350mm*1200mm的梁两侧内、外龙骨间距，梁底立杆间距、排距，梁底木方的间距、根数，梁两侧立杆之间的间距均同梁截面尺寸为400mm*1200mm的支撑，其此梁两侧内龙骨为50×80mm的木方，间距从左至右为300mm；外龙骨布置采用双钢管，梁侧模采用φ12的对拉螺栓固定两侧模板，对拉螺栓沿高度方向间距为200mm、300mm、300mm，沿梁跨度方向间距600mm，对拉螺栓在梁内从φ14的PVC管内穿过；梁底增加道承重立杆(专业) 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 模板工程技术交底 鲁JJ—005 工程名称 济南东新热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程 施工单位 济南一建集团总公司 交底部位 一层框架结构 工序名称 框架结构模板 交底提要：模板相关材料的准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 用使梁上部模板扭曲和变形，两侧采用钢管斜撑加固（斜撑钢管水平夹角应为45°～6 0°之间），间距1000mm。 （2）梁截面尺寸为：350mm*1000mm、350mm*750mm、300mm*800mm、300mm*700mm、250mm*700mm的梁两侧内、外龙骨间距，梁底立杆间距、排距，梁底木方的间距、根数，梁两侧立杆之间的间距均同梁截面尺寸为350mm*1000mm的支撑，其此梁两侧内龙骨为50×80mm的木方，间距从左至右为300mm；外龙骨布置采用双钢管，梁侧模采用φ