塔吊基础专项施工方案721.docVIP

目 录 一、编制说明 1 1.1工程概况 1 1.2编制依据 1 二、塔机设置 2 2.1塔机选型 2 2.2塔机提升高度及间距 2 三、塔机基础 3 3.1塔机基础选择 3 3.2塔机基础规格 3 3.3塔机基础计算 4 四、塔机基础施工 13 4.1塔机基础施工顺序 13 4.2基坑开挖 13 4.3塔机基础垫层 13 4.4塔机基础几何尺寸 13 4.5桩与承台连接做法 13 4.6基础模板 14 4.7基础钢筋 14 4.8塔机基础预埋 14 4.9混凝土浇注 14 4.10接地装置 14 五、 塔机安装 14 5.1塔机的安装程序 14 5.2工具及材料设备 15 5.3主要安装方法及工艺 15 六、塔机顶升加节 21 6.1顶升前的准备 21 6.2顶升前塔机的配平 21 6.3顶升作业 21 6.4顶升过程的注意事项 22 七、塔机安装完毕后调试 23 八、 塔机的拆卸 24 8.1塔机拆卸作业流程 24 8.2主要拆卸工艺及方法 24 九、 安全保证措施 26 十、塔机安拆工程应急预案 32 一、编制说明 1.1工程概况 《建筑施工塔机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ 196-2010) 《施工现场机械设备检查技术规范》(JGJ 190-2008) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 《塔机安全规程》（GB5144-2006） 《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009) 二、塔机设置 2.1塔机选型 根据现场实际情况，本工程确定使用3台QTZ63(TC5010-4)塔机，具体位置详见附件1：塔机平面布置图，可基本满足施工需要。 2.1.1整机性能参数（QTZ63） 额定起重力矩 630 kN·m 最大起重力矩 786.5 kN·m 工作幅度 2.5～50 m; 起升高度：固定式 29.3 m 附着式 138.5 m 最大起重量 4 t; 塔机自重Gt：469kN 标准节长度：2.8m 塔机臂长：50m 2.1.2主要构件外形、规格 2.2塔机提升高度及间距 1#塔机(8层)主要供主楼1使用，位于2-5线至2-6线之间，其提升高度46.1m，采用附着式，基础底标高-4.850m，与2#塔吊塔身的最小间距为2.036m，垂直高差24m，与3#塔吊塔身的最小间距约31m，距南侧高压输电线最小距离12m。 2#塔机主要供北侧裙楼(2-3层)使用，位于1-15线上、1-N列南侧，提升高度20.9m，采用螺栓固定式，基础底标高-4.850m，与2#塔吊塔身的最小间距为2.260m，垂直高差约24m；与3#塔吊塔身的最小间距为2.377m，垂直高差6m。 3#塔机主要供主楼2(5层)使用，位于3-3线至3-4线之间，提升高度29.3m，采用螺栓固定式，基础底标高-6.050m，与2#塔吊塔身的最小间距为2.182m，垂直高差6m；与1#塔吊塔身的最小间距约31m，垂直高差约15.6m。 详见附件2：塔机立面图 三、塔机基础 3.1塔机基础选择 塔机基础的埋深应不大于该处地下室承台底标高值，否则将扰动该承台基础下部土层，对建筑物不利影响较大；根据岩土地勘报告(K2013-27)，1#、2#、3#塔机基础所处土层应为2-1淤泥质粉质粘土层，据岩土地勘报告表8.2.2《土层承载力特征值的建议值表》，该土层的承载力特征值建议值为60KPa，小于中联重科《预埋螺栓固定基础》图塔基最小地耐力值92KPa ，无法满足塔机基础承载要求；确定塔机基础采用桩基础，桩顶标高应与相邻地下室承台桩顶标高一致，塔机基础底标高与相邻地下室承台底标高一致。 层号 土层名称 经验参数法确定的承载力特征值fakkPa) 理论计算法确定的承载力特征值 fakkPa) 标贯(动探)试验确定承载力特征值fak(kPa) 静力触探试验确定承载力特征值fak(kPa) 承载力特征值的建议值范围值 fak(kPa) 1 杂填土 / 1A 淤泥质填土 / 2-1 淤泥质粉质粘土 60 60 土层承载力特征值的建议值表 塔基地耐力值表 序号 长(mm) 宽(mm) 主筋间距(mm) 地耐力(MPa) 混凝土(m3) 重量(吨) 1 4400 4400 239 0.14 19.4 46.5 2 4600 4600 250 0.12 21.2 50.8 3 5000 5000 272 0.092 25 60 3.2塔机基础规格 从塔式起重设备的工作原理进行分析，该生产设备在以下方面对设备的安全使用关系相当重要