IE手法-如何提升效率.ppt

如何提升效率 人的效率 机的效率 法的效率 总 纲 人力成本管控 人力主觀能動 人力教育訓練 打造高效團隊 人的效率 人力成本管控 1.人力數量管控 2.加班率的管控 适量适度﹑去庸存精 廣納精英﹑適人適任 提升技能﹑杜絕失誤﹑精銳其器 人力主觀能動 主觀能動性＝積極性＋意願性 科學發明之基 技術創造之本 優化改善之源 如何讓員工把公司當成自己的家﹐使所有人都能夠自動自發做事﹖ 忠信高級工商學校 “天下興亡，我的責任” “以天下興亡為已任” 充分調動員工的主觀能動性﹐有 利于團隊效率的提升﹒ 人力教育訓練 1.觀念教育 2.技能教育 自動自發﹑換位思考 逆向追查﹑以身作則 專心敬業﹑拙鳥先飛 熟能生巧﹑精益求精 打造高效團隊 1﹒目標一致 看不到目標比死還可怕 全員有共同的奮斗目標 2﹒良好溝通 事禮先行﹑互信互諒﹑通力合作 3﹒激發潛能 正確引導﹑适當壓力﹑極限訓練 打造高效團隊 4﹒彈性應變 跳出規矩﹑暗箱運作 5﹒追求績效 6﹒贊賞有加 激發斗志﹑爭先恐后 表揚激勵﹑更大收獲 打造高效團隊 8﹒團隊合作 7﹒士氣高昂 獎罰分明﹑管理透明 孤掌難鳴﹑齊頭并進 稼動率與可動率 如何提高可動率 模治具開發使用 生產自動化程度 機的效率 稼動率與可動率 如﹕開机生產1天24小時﹐其中修機浪費了30分鐘﹐修模花了60分鐘﹐那么﹕ 稼動率 = X 100% = 94% 24＊60－30－60 24＊60 稼動率 = X 100% 總投入工時-損失工時 總投入工時 1﹒傳統稼動率 稼动率= X 100% 市場需求量 最大生產能力 2﹒NPS稼動率 如﹕客戶需求70K產品﹐我們最大產能可達到100K﹐那么﹐我們需要的稼動率就是﹕ 稼动率= X 100% = 70% 70 100 可動率= X 100% 能供使用的時間 需要使用的時間 機器設備運用的目標是追求100%的可動率﹐ 而非100%稼動率→必須建立良好維護保養制度﹒ 如﹕客戶需要100KPCS產品﹐我們有10臺機臺﹐需要生產3天時間﹐但是有1臺機臺壞了﹐那么﹕ 可動率= X 100%＝90％ 9＊3＊24＊60 10＊3＊24＊60 3﹒可動率 就以前例來說﹐一天24小時的最大產能為100K﹐市場的需要量為70K﹐所以稼動率為70％﹐僅需以24小時 X 70％的時間﹐也就是16.8小時的時間來生產就好﹐就在這16.8小時內﹐可動率就必須達到100％才好﹒如果可動率僅有90％﹐即僅有16.8小時 X 90％即15.1小時可生產﹐產量僅有63K而已﹐無法達到市場的需求﹒ 如何提高可動率 1﹒機械效率 建立機器設備的保養週期.維修週期. 正常運作的最大和最小時間,一般的保養 維修時間等等,以便生管把這些時間排到 生產計划中﹒ 2﹒預防保養 千里之堤,潰于蟻穴. 運用工具﹕ A﹒設備每日點檢表 B﹒設備維修保養履歷 3﹒設備改善,更新與改進 手法﹕A﹒故障檢討 B﹒提案改善 目的﹕A﹒沒有故障 B﹒易于維護 C﹒使用安全 4﹒設備利用率之改善. （1）不落地生根 （2）不寄人籬下 （3）不離群索居 讓設備流動起來﹐要做到﹕ 模治具開發及使用 1﹒模具使用狀況的統計 模具履歷表 2﹒模具保養周期﹑保養計划的制定 模具保養紀錄卡 3﹒模具拆卸﹑安裝手法的改進 標准化﹑文件化 4﹒防呆治具的開發及投入使用 防止漏裝﹑反裝 生產自動化程度 1﹒生產流水線設備之開發﹑引用與改善 例如﹕M/T(II)移印線,使用輸送帶代替人工運 送產品,把產品直接從成型機臺輸送到移印機 臺邊﹐節省了每班1個物流(成型生產在1樓,移 印生產在1.5樓). 2﹒成型設備連接成一体﹐從原料到成品﹐ 一人就可以完成多人的工作﹔ 例如﹕把打料機和混料機與干燥桶連 接起來,本來3人的工作1人就可以完成,節 省人力2人,減少物流的時間,提高了效率. 法的效率 生產合理排配 人力合理排配 時間合理排配 生產合理排配 1﹒生產線平衡(組﹑工作站﹑課) 選擇适合實際情況的方法 方法一﹕全自動生產﹐採用机械手夾取生產﹐周期25秒﹐但產品鏡面損傷較多﹐不良率30％﹐每日良品9K﹔ 方法二﹕半自動生產﹐人工取產品﹐周期30秒﹐不良率5％以下﹐每日良品10K﹔ 比較兩種方法﹐取方法二 如﹕NEW M/T HOUSING的生產方法 動作分析目的:解決以下的不合理現象 ● 停滯 ● 無效動作 ● 次序不合理 ● 不均衡(如:太忙碌.太清閑等) ● 浪費 A﹒IE