水泥窑余热发电技术.pdfVIP

全国水泥装备技术论坛 目 录 水泥窑纯低温余热发电技术及发展目标 水泥窑第一代、第二代纯低温余热发电技术的定义及特征 水泥窑第一代、第二代纯低温余热发电技术的构成 几个主要问题的研究 余热电站对水泥窑的影响 关于水泥窑纯低温余热发电技术的发展目标 水泥余热发电项目CDM的监测及相关要求 对于余热发电量的监测 CDM项目监测管理组织机构设置 监测设备安装要求及保证办法 数据管理系统 水泥窑纯低温余热发电技术及发展目标 水泥窑第一代、第二代纯低温余热发电技术的定义及特征 水泥窑第一代、第二代纯低温余热发电技术的构成 几个主要问题的研究 余热电站对水泥窑的影响 关于水泥窑纯低温余热发电技术的发展目标 水泥窑第一代纯低温余热发电技术的定义及特征 定义: 水泥窑第一代纯低温余热发电技术是指在不影响水泥熟料产量、质量，不降低水泥窑运转率，不改变水 泥生产工艺流程、设备，不增加熟料电耗和热耗的前提下，采用0.69～1.27MPa-280～330℃蒸汽将新型 干法水泥窑窑尾预热器排出的废气余热、窑头熟料冷却机排出的废气余热转化为电能的技术。 特征: 1）冷却机仅设一个用于发电的抽废气口； 2）汽轮机主蒸汽温度不可调整，随水泥窑废气温度的变化而变化。 水泥窑第二代纯低温余热发电技术的定义及特征 定义: 在不影响水泥熟料产量、质量，不降低水泥窑运转率，不改变水泥生产工艺流程、设备，不增加熟料电 耗和热耗的前提下，采用1.57～3.43MPa-340～435℃蒸汽将水泥窑窑尾预热器排出的废气余热、窑头熟 料冷却机排出的废气余热转化为电能的技术。 出口废气温度可调整装 独立的蒸汽过热 置 器，提高电站运 可满足不同季节、湿度 特征: 转率和稳定性 物料烘干需求 设置独立过热器 汽机主蒸汽温度 参数不随废气温 两个或两个以上 度变化 用于发电的抽废 气口 循环风 水泥窑纯低温余热发电技术及发展目标 水泥窑第一代、第二代纯低温余热发电技术的定义及特征 水泥窑第一代、第二代纯低温余热发电技术的构成 几个主要问题的研究 余热电站对水泥窑的影响 关于水泥窑纯低温余热发电技术的发展目标 水泥窑第一代纯低温余热发电技术的构成 技术要点 热力系统构成模式（1） 单压不补汽式纯低温余热发电技术热力系统 热力系统构成模式（2） 复合闪蒸补汽纯低温余热发电技术热力系统 热力系统构成模式（3） 双压补汽式纯低温余热发电技术热力系统 上述三种模式共同的特点： 1）将窑头熟料冷却机排出的总废气分为两个部分自冷却机中抽出。 2）利用窑尾预热器排出的废气经SP余热锅炉生产蒸汽，SP余热锅炉生产的蒸汽与AQC余热锅炉生产的蒸汽及 热水合并后通过汽轮机及发电机转换为电力。 3）最重要的特点是发电主蒸汽参数均采用0.689～1.27MPa-280～330℃。 区别仅在于 1）窑头熟料冷却机在生产0.689～1.27MPa-280～330℃低压低温蒸汽的同时，或同时再生产0.1～0