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基于GTM 设计方法的AC - 13C 型
沥青混合料应用研究
, , ,
王 伟 孟庆营 陈仲良 张红兵
( , 津 300457)
天津市市政工程研究院 天
: ,
摘 要 针对现行沥青混合料配合比设计方法的不足 本文提出采用能够模拟现场碾压工况并以力学参数为设计指标
GTM , GTM ,
的 设计方法进行沥青混合料配合比设计 通过分析对比了 与马歇尔方法的设计结果 结合现场施工经验总
GTM 。 , ,GTM
结提出了与 设计方法相匹配的施工工艺 研究结果表明 与马歇尔设计结果相比 方法设计的沥青混合料
。 , GTM 、 ,
路用性能大幅度提高 实体工程表明 尽管 设计的混合料油石比较低 压实度标准较高 但使用现有的施工设
, , 5% 。
备 施做的路面压实度完全可以达到较高标准 现场空隙率可控制在 左右
: ;GTM ; ; ;
关键词 道路工程 设计方法 沥青混合料 碾压工艺 施工质量控制
中图分类号:U414 文献标识码:B
了马歇尔方法以体积参数作为设计指标的不足。GTM
1 引言
一个重要的特性是能够直接反映出颗粒状塑性材料中
, ,
目前 在重载交通作用下高速公路沥青路面容易 可能出现的塑性变形过大的现象 依据这一原理预测
、 。 在设定的垂直应力下所设计的沥青混合料的最大允许
出现诸如水损坏及车辙 泛油等早期破坏现象 大量
, , 沥青含量。GTM 成型试验在于模拟路面行车荷载作
事实证明 就沥青混合料本身而言 当前沥青路面早
、 ,
期损坏的出现主要归咎于沥青用量过大 混合料密度 用下沥青混合料的最终压实状态即平衡状态 并测试
、 、 。 分析试样在被压实到平衡状态过程中剪切强度 S
偏低 压实度低 现场空隙率大及级配不良等因素 G 和
而这些因素又与目前室内成型方式及设计指标的不合 , 。
最终塑性形变大小 以判断混合料组成是否合理 压
、 、 。 GSI
理 压实度标准偏低 级配不良等情况有密切关系 实试件的最终塑性形变大小用旋转稳定系数
, 、
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