自转清洗包塑钢丝螺旋的动力学特性试验研究(清洗世界).docVIP

自清洗钢丝螺旋研究1，俞天兰1，冯修燕1，支校衡412001 2.湖南工业大学412008摘要进行研究关键词：螺旋线自转清洗动力矩结构优化流体阻力 分类号 1. 引言最早见诸于1974年德国发明的外部动力钢丝螺旋旋转清洗技术专利 [1]和前苏联1985年的发明专利[2]，每根传热管需要一套传动机构，结构过于复杂为问题。后来法国发明了管内流体流动诱发的两端固定钢丝螺旋横向振动技术[4],结构非常简单，国内也跟随立项研究[5][6]，可惜有延缓结垢，而自动清洗。流体动力自转钢丝螺旋自动清洗技术[7][8][9]解决了自动清洗的问题，又出现了钢丝螺旋磨损换热管壁的问题。及至包塑钢丝螺旋自动清洗技术[10][11]的发明，为能够可靠应用的工程技术。未见自动清洗包塑钢丝螺旋的结构优化研究文献[]。此进行研究。 2. 结构原理如图1所示，每根传热管内安装一条自清洗塑包钢丝螺旋。在塑包螺旋线与传热管内壁间有数毫米的径向间隙，可以自由旋转，在轴向采用入口端管口轴承将其定位，下游端则自由。运行时，塑包钢丝螺旋线受到传热流体作用力而自转运动与动流速越高，转速越快，钢丝螺旋线的塑料包层刮扫热管内壁面上的污垢，达到自动清洗除垢防垢、又不磨损的目的，同时还使传热流体改变为螺旋流，增大了湍流度，强化了管内侧的对流传热。自清洗的塑包钢丝螺旋线具有结构简单除垢能力强传热强化幅度高、阻力低、耐热温度高优点使安装在传热管内的塑包钢丝螺旋自动旋转清洗，就必然对管内的传热流体流速大小有要求。要使该技术能够应用于尽可能多的传热设备，就必须研究解决塑包钢丝螺旋结构设计。Φ25×2×2000加热管内。自转的可靠性决定螺旋的外径Φ17.5mm，满足直径间隙的基本要求。塑包螺旋的钢丝直径4mm，满足流体阻力对应的刚度要求，满足磨损的寿命要求。螺旋角计算以螺旋的中Φ13.5（中来标记。自转动力矩试验 传热管内的污垢物性千差万别，自动清洗的难易程度悬殊，对钢丝螺旋的清洗动力矩大小要求相应的有大范围的可选择性。显然，管内流速愈高，动力矩也愈大。为了明确钢丝螺旋与管内流速的定量关系，作者对螺旋角42°度、长度2000mm的钢丝螺旋的动力矩特性进行了实验研究，测量结果如图3曲线所示，动力矩是与管内流速二次方正比的抛物曲线关系。因此，对于比较难清洗的污垢的传热设备的钢丝螺旋，就应该合理的选取较高的管内流速。 5.流体阻力试验传热管内安装钢丝螺旋后，管内的流体阻力会远高于(尤其是包塑钢丝螺旋)没有安装钢丝螺旋的空管。对于选用钢丝螺旋的传热设备的流体阻力计算设计，就非常需要钢丝螺旋的流体阻力特性数据。为此，对4种不同螺距的钢丝螺旋进行流体阻力测量试验。数据处理为便于工程计算的每1000mm的螺旋的管内阻力。流体阻力曲线图流体阻力随着流速的二次方增大，随着螺矩的增大而减小。。 不同螺距的螺旋，开始自转的流速都在0.58m/s以下阻力对于的泵 6.小结 ①②钢丝螺旋的自转动力矩大小与管内流速二次方正比的抛物曲线关系。 ③不同螺距的钢丝螺旋，流体阻力随着流速的二次方增大，随着螺矩的增大而减小。④ 塑包钢丝螺旋的流体阻力比空管大得多，但是在中低流速范围应用，传热设备的总阻力仍然在一般工程许可范围内。 作者简介：李晓阳，男，1953.10.湖南衡山人。高级工程师，湖南化工职业技术学院副院长，省部级鉴定成果1项，专利4件，论文16篇。 参考文献 [1] DE2224728 [2] SU1158846 [3] 杨善让. 螺旋线型除垢装置及强化换热用途[p].专利号Z4 [4] 钱伯章. SPIRELY法螺旋形弹簧在线清洗[J].化工炼油机械.1984,13(1).65-67 [5] 夏新民. 高效自洁换热器－管内弹簧技术的研制[J].石油化工设备技术，1995.10(1):15-17 [6] 吕志元，吕刚. 热交换器的螺旋压缩弹簧在线自动除垢扰流新技术[J].黑龙江石油化工，1999，10(1): 4-6 [7] 俞秀民等.转振螺旋除垢防垢及其传热强化装置[p]，专利号Z8 [8] Yu Xiumin , Tianlan Yu,et al.. The High Efficient Selfcleaning Technique Of Selfrotating And Vibrating Spiral For Heat Transfers，Advancesin In Heat Transfer Enhancement And Energy Conservation[C]，South China Universiy Of Technology Press，1997：4294 33 [9] 俞秀民俞天兰，叶施仁等等.自动旋转螺旋线传热技术的试验研究[J