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1.平行孔系的加工 所谓平行孔系是指孔的轴线互相平行且孔距也有精度要求的孔系。 (2)镗模法:用镗模加工孔系,如图2-27所示。 图2-27 用镗模加工孔系1—镗模支架 2—主轴 3—镗刀 4—镗杆 5—工件 6—镗杆 1.平行孔系的加工 所谓平行孔系是指孔的轴线互相平行且孔距也有精度要求的孔系。 图2-26 样板找正法1—样板 2—千分表 1.平行孔系的加工 所谓平行孔系是指孔的轴线互相平行且孔距也有精度要求的孔系。 (3)坐标法:坐标法镗孔是在普遍卧式镗床,坐标镗床或数控铣镗床等设备上,借助于测量装置,调整机床主轴与工件间在水平和垂直方向上的相对位置,来保证孔距精度的一种镗孔法。 2.同轴孔系的加工 成批生产中,箱体的同轴孔系的同轴度基本上由镗模保证。 (1)利用已加工孔作支承导向:当箱体前壁上的孔加工好后,在孔内装一导向套,支承和引导镗杆加工后壁上的孔,以保证两孔的同轴度要求,这种方法适用于加工箱壁较近的同轴线孔。(2)利用镗床后立柱上的导向套支承导向:这种方法其镗杆系两端支承,刚度好。(3)采用调头镗:当箱体壁相距较远时,宜采用调头镗法。 3.交叉孔系的加工 交叉孔系的主要技术要求是控制有关孔轴线的垂直度。 2.3.4 箱体加工工艺过程及其分析 1.箱体零件机械加工工艺过程 箱体零件的结构复杂,加工部位多,依其批量大小和各厂的实际条件,其加工方法是不同的。2.箱体类零件机械加工工艺过程分析 从上面二表所列的箱体加工工艺过程可以看出,不同批量箱体加工的工艺过程,既有其共性,也有其特性。3.加工分离式箱体的工艺特点 为了制造和装配的方便,一般减速箱常做成可分离式的,由底座和盖两部分组成。1.轴类零件的结构特点和技术要求有哪些?为什么要对其进行分析?它对制定工艺规程起什么作用?2.轴类零件的毛坯常用的材料有哪几种?对于不同的毛坯材料在各个加工阶段中所安排的热处理工序有什么不同?它们在改善材料性能方面起什么作用? 2.3.4 箱体加工工艺过程及其分析 3.轴类零件加工中,常以中心孔作为定位基准,试分析其特点。4.试分析轴类零件的加工工艺过程中,如何体现“基准统一”,“基准重合”,“互为基准”、“自为基准”的原则?5.车削轴类零件的一般操作程序是:对于刚性较好的轴,先车小端外圆,而且先从小直径依次向大直径外圆加工,然后调头车大端外圆;对于刚性差的轴则应先加工大端外圆,然后从大直径向小直径依次加工小端外圆。6.编写习题图2-1所示轴件的机械加工工艺过程,生产类型属单件生产,材料为20Cr钢。7.箱体的结构特点和主要的技术要求有哪些?为什么要规定这些要求? 2.3.4 箱体加工工艺过程及其分析 8.举例说明箱体零件的粗、精基准选择时应考虑哪些问题?试举例比较采用“一面两销”或“几个面”组合两种定位方案的优缺点和适用场合?9.何谓孔系?孔系加工方法有哪几种?试举例说明各种加工方法的特点和适用范围?10.浮动镗刀有何结构特点?用其加工箱体孔有什么好处?能否改善孔的相互位置精度?11.在卧式镗床上加工箱体内孔时,可采用如习题图2-2所示的各种方案:如工件进给(图a);镗杆进给(图b);工件进给,镗杆加后支承(图c);镗杆进给,并加后支承(图d);采用镗模夹具工件进给(图e)等。 2.3.4 箱体加工工艺过程及其分析 12.试举例说明安排箱体零件的加工顺序时,一般应遵循哪些主要的原则? 1.箱体零件机械加工工艺过程 箱体零件的结构复杂,加工部位多,依其批量大小和各厂的实际条件,其加工方法是不同的。 图2-28 找正法加工交叉孔系a)第一工位 b)第二工位 2.箱体类零件机械加工工艺过程分析 从上面二表所列的箱体加工工艺过程可以看出,不同批量箱体加工的工艺过程,既有其共性,也有其特性。 (1)拟定箱体工艺过程的共同性原则: 表2-4 某主轴箱小批生产工艺过程 2.箱体类零件机械加工工艺过程分析 从上面二表所列的箱体加工工艺过程可以看出,不同批量箱体加工的工艺过程,既有其共性,也有其特性。 表2-5 某主轴箱大批生产工艺过程 (2)不同批量箱体加工的工艺特点: 2.箱体类零件机械加工工艺过程分析 从上面二表所列的箱体加工工艺过程可以看出,不同批量箱体加工的工艺过程,既有其共性,也有其特性。 图2-29 主轴箱的划线a)水平 b)侧面 c)划高度 2.箱体类零件机械加工工艺过程分析 从上面二表所列的箱体加工工艺过程可以看出,不同批量箱体加工的工艺过程,既有其共性,也有其特性。 图2-30 以主轴孔为粗基准铣顶面的夹具1、3、5—支承 2—辅助支承 4—支架 6—挡销 7—短轴 8—活动支柱 9—操纵手柄 10—可调节支承 11—夹紧块 2.箱体类零件机械加工工艺过程分析 从上面二表所列的箱体加工工艺过程可
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