自动核桃脱壳机设计_毕业设计说明书.doc

自动核桃脱壳机毕业设计说明书 目 录 摘 要 I 1 前言 1 2 绪论 1 2.1 课题研究的目的和意义 1 2.2 国内外研究现状 2 2.3 总体方案 6 3 电动机的选择 10 4 破壳轴的带及带轮的设计 11 4.1 传动带的设计 11 4.1.1确定计算功率 11 4.1.2选择V带的型号 12 4.1.3确定带轮的基准直径 12 4.1.4确定传动中心距a和带长L 12 4.1.5验算主动轮上的包角 13 4.1.6确定V带的根数 13 4.1.7确定带的初拉力 14 4.1.8求V带传动作用在轴上的压力 14 4.2 V带带轮的设计 15 4.2.1带轮的材料选择 15 4.2.2结构设计 15 4.2.3从动带轮的设计 16 5 拨料轴的带及带轮的设计 17 5.1 传动带的设计 17 5.1.1确定计算功率 17 5.1.2选择V带的型号 17 5.1.3确定带轮的基准直径 17 5.1.4确定传动中心距a和带长L 18 5.1.5验算主动轮上的包角 19 5.1.6确定V带的根数 19 5.1.7确定带的初拉力 19 5.1.8求V带传动作用在轴上的压力 20 5.2 V带带轮的设计 20 5.2.1带轮的材料选择 20 5.2.2结构设计 20 5.2.3从动带轮的设计 21 6 破壳轴的设计 22 6.1 轴上的功率P、转速n、转矩T 22 6.2 初步确定轴的最小直径 22 6.3 轴的结构设计 23 6.3.1拟定轴上零件的装配方案 23 6.3.2确定轴的各段直径和长度 23 6.3.3轴上零件的轴向定位 24 6.3.4确定轴上圆角和倒角尺寸 24 6.3.5轴的润滑 25 6.4 轴上的载荷 25 6.5 精确校核轴的疲劳强度 27 6.5.1判断危险截面 27 6.5.2校核截面Ⅳ左侧 27 6.5.3校核截面Ⅳ右侧 28 7 破壳轴轴承的校核 29 7.1 计算轴承受到的径向载荷 29 7.2 计算轴承轴向力 30 7.3 求轴承的当量动载荷 30 7.4 验算轴承的寿命 31 8 机架的设计 31 9 输料斗的设计 32 10 接料板的设计 33 11 隔料机构 33 12 调间隙机构 34 总结与体会 36 致谢词 37 【参考文献】 38  摘 要 核桃具有很高营养价值，不论是在国内还是在国外都具有很广阔的市场空间，人们的需求量是很大的。我国是核桃生产大国，在加工中存在的问题是核桃脱壳比较困难，核桃取仁在我国历来靠手工，效率低，破壳效果差。人工剥壳难以满足生产发展的要求，研制高效剥壳机已成当务之急。经调研和分析，设计了双齿盘——齿板式核桃脱壳机。本文介绍了双齿盘——齿板破壳原理，核桃脱壳机的破壳装置、隔料装置、调间隙装置、拨料装置、整体结构设计及参数设计。其中主要包括总体方案的确定，各部件的设计与计算，轴的校核，轴承的验算，完成全部设计后，并利用solid works软件进行了三维零件设计及装配，总装配与各零件的图纸设计等等。 【关键词】：双齿盘 齿板、核桃脱壳机、调间隙装置、solid works Abstract Walnut has a high nutritional value and has a very large market space whether at home or abroad, peoples demand is enormous. Walnut production in China is a big country in the processing problem is more difficult shelled walnut, walnut kernel in our country has always been taken by hand, low efficiency, poor broken shell. Artificial Sheller difficult to meet the requirements of the development of production, the development of efficient shelling machine has become imperative. Based on this proposed designed of gear - tooth plate walnut shelling machine. Introduce a dual gear - tooth plate broken shell theory, and design of the broken shell walnut shelling machine device, every feed