电站锅炉原理基础 完整版.ppt

锅炉排污系统 锅炉排污: 锅炉运行中，虽然送入锅炉的给水的含盐量都很少，由于蒸汽带盐比给水带盐要少，但随着蒸发过程的不断进行，锅水中的盐分会越来越高，锅水含盐量过大，不仅会污染蒸汽，而且会在受热面上结垢，甚至受热面腐蚀，因此必须控制锅水含盐量。 控制含盐量方式有两种，一种是提高给水品质，另一种是将含盐浓度较大的部分锅水排出，这种排出一部分锅水以改善锅水品质的方法叫排污。向锅水中加入某种化学药剂，可使锅水中的结垢呈水渣析出，通过排污排出锅炉。 排污的目的: 排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀物及沉淀物，使锅水含盐量维持在规定的范围之内，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，从而可减小蒸汽湿度及含盐量，保证良好的蒸汽品质。同时，排污还可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。  锅炉排污系统 锅炉排污的分类 ：定期排污与连续排污 定期排污是每隔一定时间排放一次，主要目的是放掉锅水沉淀下来的水渣，当然也带出溶于锅水中的盐分。它的排放位置应是沉淀水渣较多的锅炉最低部位，电站锅炉的定期排污大多从水冷壁下联箱排放。 连续排污也叫表面排污，是连续不断地放掉一部分锅水，目的是放掉溶解于锅水中的盐分以及锅水表面的浮游物。连续排污管的入口管装在汽包水面以下，沿汽包全长布置。 锅炉排污系统 锅炉吹灰系统 电站锅炉一般采用蒸汽吹灰系统吹扫锅炉炉膛上部、水平烟道受热面、尾部烟道受热面（过热器、低温再热器、省煤器、预热器、）上的积灰和结渣，保持受热面的清洁，从而提高锅炉热效率。汽源取自再热器进口。 炉膛上部一般采用短程吹灰器，水平烟道和尾部烟道处一般采用的是半伸缩式或长伸缩式吹灰器双侧墙对称布置，预热器处一般采用固定旋转式吹灰器，对称布置于前后墙。 某电厂600MW亚临界自然循环锅炉汽水系统 屏式过热器位于炉膛正上方 高温过热器布置在折焰角上方烟道中，界于屏式过热器与再热器之间。由一组进口管束和一组出口管束组成 低温过热器位于尾部烟道的过热器侧烟道内。它由三组水平管束和一组悬吊管束组成 尾部烟道包墙和顶棚过热器由尾部烟道四侧墙及顶棚管组成 某电厂600MW亚临界自然循环锅炉汽水系统 再热器系统由高温再热器（二组布置在水平烟道中的悬吊管束）和低温再热器（三组布置在尾部烟道再热器侧烟道内的水平管束）组成 锅炉汽水系统示例 锅炉汽水系统示例 锅炉汽水系统示例 锅炉正常运行时，不论汽包炉还是直流炉都要维持汽温的基本稳定，影响汽温变化的因素分结构因素和运行因素，从运行的角度看，影响汽温的主要因素有： 锅炉负荷 过量空气系数 给水温度 燃料性质 受热面污染情况 火焰中心的位置 以上因素除了独自影响外，还可能互相制约；对于直流锅炉和汽包锅炉，有些因素的效果还可能刚好相反。 影响汽温变化的因素 过热器和再热器的汽温特性 汽温变化的静态特性，指的是过热器和再热器出口蒸汽温度与锅炉负荷之间的关系，简称汽温特性。 根据换热的各种方式的特点，辐射式受热面和对流式受热面具有不同的汽温特性，如右图。半辐射式过热器既吸收辐射热也吸收对流热，因此汽温特性介于二者之间。 如前边汽水系统示例中，大型电站锅炉通常采用辐射-对流式过热器系统，这样整个系统的出口汽温变化能够减小，便于运行调节。对于采用摆动燃烧器调节再热汽温的锅炉，再热器系统一般也采用辐射-对流组合式。 一般情况，过热器系统和再热器系统均呈现对流特性，负荷升高时，汽温也随之升高。 烟气侧汽温调节方法主要有： ①烟气再循环（抽取低温烟气送入冷灰斗附近炉膛） ②采用分隔烟道档板（改变两个烟道烟气流量比） ③改变火焰中心位置（摆动燃烧器） 烟气侧调节精度低，一般只能进行粗调节 蒸汽侧调节的原理是利用减温器来降低过热蒸汽的焓，使汽温降低到需要的温度，主要有喷水减温法和汽-汽热交换法。 蒸汽侧调节方法的特点是：① 调节精度高；② 若布置合理，能起到保护过热器金属的作用，能使各蛇形管中的蒸汽温度均匀；③ 只能降低温度，为此就必须在设计时各布置全适量的受热面，使过热器的钢材消耗量加大，还要额外消耗减温所需的材料。 目前，高参数的锅炉多采用蒸汽侧和烟气联合调节的方法。 汽温调节的方法 蒸汽温度多以烟气侧为粗调，蒸汽侧为细调，过热蒸汽通常以减温水量为调节量，以过热汽温为被调量的调节方式。 再热汽温一般采用烟气侧调节作为主要调节手段，喷水减温只在汽温超限时才参与。 过热器和再热器汽温调节 谢 谢！ * 每台机组设置1套锅炉烟气余热利用系统， 利用排烟余热加热生水，降低吸收塔入口前的烟气温度， 减少脱硫系统耗水量。 * * * * * * 燃烧方式比较 流体温度(oC) 前墙 左侧墙 右侧墙 后