“车床纵溜板”零件的机械加工工艺规程设计课程设计.docVIP

机械制造工艺学 课程设计 班级 姓名 学号 机械制造工艺学课程设计任务书 一、设计课题名称: 设计“车床纵溜板”零件的机械加工工艺规程设计 二、设计要求: 1、零件图一张 2、毛坯图一张 3、工艺过程卡一份 4、工序卡若干 5、设计说明书一份 6、零件批量为成批或大批 7、工艺过程卡中一般要求机械加工工序达到8道以上，包含的不同类型的的机械加工机床达到四种以上。 8、工艺过程卡、工序卡按提供的标准格式 设计（论文）开始日期 年 月 日 设计（论文）完成日期 年 月 日 指导老师： 年 月 日 目 录 设计任务书 ………………………………………………………… 3 课程设计说明书正文……………………………………………………3 摘要 ……………………………………………………………………4 序言………………………………………………………………………4 一、零件的分析…………………………………………………………4 1.1零件的作用………………………………………………………… 4 1.2零件工艺分析……………………………………………………… 4 1.3 零件的工艺要求………………………………………………… 4 二、工艺规程设计……………………………………………………… 5 2.1确定毛坯的制造形式……………………………………………… 5 2.2加工工艺过程……………………………………………………… 5 2.3确定各表面加工方案……………………………………………… 5 2.4确定定位基准……………………………………………………… 6 2.5 工艺路线的拟订………………………………………………… 6 2.6 纵溜板的偏差加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定……… 9 2.7确定切削用量及基本工时（机动时间）………………………… 10 2.8 时间定额计算及生产安排…………………………………… 14 三、 夹具设计及操作的简要说明……………………………………16 四、课程设计心得体会…………………………………………………16 参考文献……………………………………………………………… 16 摘 要 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 序 言 机械制造工艺学设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己末来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 一 零件分析 1.1零件的作用 题目所给的零件是CA6140型车床上的纵溜板(见附图1)，它位于车床溜板箱之上，主要使车床刀架按照工作者的要求进行工作。燕尾导轨的两侧面及其两侧平面精度要求较高，因为在刀架纵向移动时如果导轨面的尺寸精度不高或间隙很大时，刀架得不到很高的位置精度。所以，燕尾导轨的两侧面及其两侧平面与刀架横溜板的链接平面的配合精度要求较高。 1.2零件工艺分析 纵溜板是一个很重要的零件，因为其零件尺寸不大，结构形状较复杂，燕尾导轨的两侧面及其两侧平面的精度要求较高，此外还有上端面要求加工，对精度要求也很高。其上下平面与中心孔有垂直度公差要求，上下平面有平行度要求。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它们的加工是非常关键和重要的。 1.3 零件的工艺要求 一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。 1. 溜板