2#炉水压施工技术交底记录A.doc

贵州电力建设第二工程公司 施工技术交底记录 QB/GDE（管）-SG-005-01 施交（ ）字 号 一、工 程 名 称：XX发电有限公司2×600MW机组新建工程 2#机锅炉水压试验方案 二、交 底 人 员： 三、交底地点时间： 四、参 加 人 员： 五、交底内容记录： 根据《2#机锅炉水压试验方案》作施工技术交底如下： 一、工程内容和施工范围 锅炉型号为：HG-1900/25.4-WM10。省煤器进口集箱工作压力30.2MPa，末级过热器出口集箱工作压力 27.6 MPa，低温再热器进口集箱工作压力5.47MPa，水压受监焊口约为43239 个。水压试验分一次汽系 统和二次汽系统，两部分水压压力不同，水压时分开作。一次汽系统水压范围从给水操作台至高温过热 器出口堵阀；二次汽系统水压范围从低温再热器进口堵阀到高温再热器出口堵阀。 二、水压使用机具、临时系统布置 1、气压试验临时管路 压缩空气由锅炉房厂用压缩空气管路接口接至过热系统和再热系统水压试验临时升压管路上。 2、 上水系统 1）一二次汽系统上水管道：从化水车间来的除盐水经正式的设计管道至#2汽机凝结水补水箱，经凝结 水输送泵、除氧器、电泵前置泵、电泵给水泵、高压给水管向一次汽上水；后经给水疏水管道接一临时 管至低再疏水管向锅炉二次汽系统上水。见锅炉水压临时上水示意图。 2）一次汽系统顶压管路。一次汽顶压管与水冷壁中间集箱疏水管道接口。接口位置在锅炉右侧27.5m。 3）二次汽系统顶压管路。二次汽顶压管与低再进口连接管道疏水管接口。接口位置在锅炉右侧27.5m。 3、加热系统 炉水加热系统拟采用辅汽集箱至除氧器的辅助蒸汽管道在除氧器内对炉水进行加热，不另设临时系统。 4、试压系统 型号：3D2-SZ-50/45，额定流量：50L/min，额定排出压力：45MPa，原动机功率：45KW,1台 型号：3D2-SZ-50/70，额定流量：54L/min，额定排出压力：70MPa，原动机功率：75KW,1台 5、排水系统 冲洗水直接排放到雨水井系统；加药后，一次汽系统废水利用锅炉疏放水系统，通过疏水箱排污管接 临时管接排放管道至机组排水槽；再热器系统废水通过再热器进口管道疏水管排放至机组排水槽。机组 排水槽储存的废水经废水泵排至工业废水池进行综合处理，达标后进行二次排放。 6、试验压力表及受热面测温点的设置 1）气压试验用压力表 量程：2.5MPa，精度等级1.5级，1块 2）临时升压泵出口压力表 量程：16MPa，精度等级0.5级，1块 量程：60MPa，精度等级0.5级，1块 3）再热器进、出口压力表 量程：16MPa，精度等级1.5级，4块 4）末过出口及备用压力表 量程：60MPa，精度等级1.5级，4块 5）受热面壁温测点 1处 7、除盐水用量 锅炉用水一次汽系统280m3，二次汽系统285 m3，合计565 m3，考虑到试验前系统冲洗需要和备用，除 盐水至少应满足1500 m3的用水。 8、药品用量 氨水（NH3·H2O）（液体，分析纯，2.5kg桶装）800Kg；联胺（N2·H4）（液体，铁桶装，纯度＞80%）800Kg 三、综合进度及配合要求 计划时间为5天，要求在水压试验小组统一协调指挥下，各参加部门、施工队做好本职工作，各施其责。 四、组织分工 组成以项目领导为组长，工程科、热机队、电自队施工负责人参加的水压试验小组。详见《方案》。 五、质量要求及保证措施 1、试验压力 一次汽系统试验压力为过热器出口集箱工作压力的1.25倍，且不小于省煤器进口集箱工作压力的1.1 倍；二次汽系统试验压力为再热器进口集箱工作压力的1.5倍 经计算得出一次汽回路试验压力取34.5 MPa，二次汽回路试验压力取8.21 MPa。 2、水压用水水质（由电厂化学专业取样化验） 采用除盐水，氯离子含量 ＜0.2 mg/L，联氨或丙酮肟含量200～300 mg/L，PH值10～10.5； 3、水压试验水温，宜控制在30～70℃。 4、严密性检查 承压件及所有焊缝、人孔、手孔、法兰、阀门等处不渗漏,无变形破裂。按照升压曲线分别对一、二次 汽系统顶压，顶到超压压力后稳压20分钟后，降到工作压力下检查，若系统设备无变形、无渗漏、膨 胀无异常、阀门关闭严密、压力无变化等，则视为水压合格。水压合格后及时办理签证。 5、试验后恢复及保养 #2锅炉水压后，系统进行湿保养，维持系统压力0.3MPa，酸洗前半个月放