路面工程初步施工组织方案.docVIP

初步施工组织方案 一、施工组织机构、施工进度、总体目标 1、施工组织机构 我单位中标后，将迅速组建“广东省江门至肇庆公路路面工程项目经理部”。严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，全权代表我单位履行合同中规定的权利和义务，达到业主和监理要求，使业主和监理工程师满意，本合同工程设立的组织机构详见施工组织机构框图。 2、施工总平面布置图 项目经理部设在计划设在标段较中间地段平坦处,租地40亩，租当地民房或者搭建活动板房，配齐一切办公、生活用品，项目经理部内设不小于50m2的会议室、不小于30m2的资料室和不小于250m2的试验室；室外设停车场地，进行不少于总面积25%的绿化；项目部内具备上网条件，并接入宽带。同时分三个工区，设置2套水泥混凝土自动计量拌合楼、6座500t/h稳定粒料拌和设备、2座4000型的沥青混凝土拌和设备。 3、施工进度 按照招标文件要求，本项目路面工程施工工期为14个月，我公司中标后将根据业主的总体目标计划和南方气候特点编制切实可行的工期安排，并将按照业主的要求，无条件接受业主对建设工期计划可能因施工组织等原因而适当调整。 4、质量总体目标 确保本工程项目达到优良工程。工程质量一次验交合格率达到100％，优良率达到95％以上，杜绝重大质量事故，确保施工优良。 5、安全目标 实现“五无、二控、一消灭” 五无：无因工死亡事故；无职工重伤事故；无交通责任事故；无火灾事故；无压力容器锅炉爆炸事故。 二控：年轻伤负伤频率控制1.2‰以下。 一消灭：消灭惯性事故。a、在拌和作业中，对混合料进行抽样检验：取样频率为拌和机每天每拌和250T混合料取样不少于一次，试样选取、试样尺寸和试验方法符合规定的标准方法要求，马歇尔试验应在监理工程师认为必要时进行，以验证抽样试验的沥青混合料与批准的沥青混合料组成配合比是否相符，其允许偏差应符合规范要求。 b、在每次取样后6 小时，将试验结果提交监理工程师。当试验结果表明需要作任何调整时，都应由监理工程师批准后进行，在末经调整前，对有疑问的混合料不准使用。 ⑦ 所有过度加热、已碳化、超饱和含水的混合料均应废弃。 ⑧ 沥青混合料拌和后，在未运送前，应贮存于有保温设施的贮料仓，贮料仓应能最大限度地减少离析现象，避免局部过热，储料时间不宜超过72小时。 3、运输 运送沥青混合料的车辆采用专用的拌和楼和摊铺机相配套的自卸车运输，车辆的车厢底板面及侧板内壁均清洗洁净，不得沾有有机物质，并涂刷一薄层油水（柴油：水比为1：3）混合液，不得有多余的油水混合液积聚在车厢底部。运至摊铺工地的混合料温度不得低于规范规定的到达现场温度。不符合温度要求或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上，应予废弃。 4、摊铺 ① 沥青混合料摊铺前，先检查下层的质量，当下层质量符合要求时，才能铺筑沥青面层。对其构造物接触的表面、路缘石的内侧壁，纵、横施工缝侧壁，水泥混凝土桥面板表面均洒布或涂刷粘层沥青。 ② 根据试验路段铺筑时测定的，并经监理工程师批准的松散系数、摊铺机行驶速度和操作方法，将沥青混合料平整而均匀地摊铺在压实完成的层面上，并不得产生拖痕、断层和离析现象。 ③ 沥青混合料的摊铺温度应符合规范的要求，并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚作适当的调整。 ④ 沥青混合料运输量与摊铺机的输出量相匹配，以确保摊铺机连续、均衡的摊铺。 ⑤ ABG423摊铺机的最大摊铺宽为12.5m，本工程拟全幅摊铺，但摊铺机无法摊铺的部位，经监理工程师批准后，方可采用人工摊铺。 ⑥如有特殊情况间隔时间较长，下层表面受到污染的路段，摊铺上层前应对下层表面进行清扫，并洒布粘层沥青。 ⑦ 雨天或表面有结水，及施工温度低于10℃时，均不得摊铺沥青混和料。 ⑧ 运至摊铺工地的混合料温度底于110℃或被雨淋湿的混合料均应废弃。 5、压实 ① 沥青混合料经摊铺整型后，应立即进行充分、均匀的碾压。 ② 压实工作按铺筑试验路面确定的压实设备的组合和程序进行，并备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于路缘石边等狭窄部位的压实。 ③ 碾压工作应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，开始碾压温度一般不得低于120℃，碾压终止温度钢轮不得低于70℃，轮胎压路机不得低于80℃，振动压路机不得低于65℃。 ④ 压实分为初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶，其碾压行驶速度应按试验数据并符合规范的规定。 ⑤ 碾压应纵向进行，并由混合料摊铺的低边向高边慢速均匀地进行，相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽。 ⑥ 碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应行驶出压实线3m以上。 ⑦ 在压实时，如接缝处（包括纵、横施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度的要