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废气处理系统操作规程
一、 目的
标准操作人员对废气处理系统的正常、安全操作。
二、 守则
操作人员必需经过现场培训方可操作废气处理系统。
操作人员必需认真学习并严格遵守操作规程,必需对设备说明书进展认真阅读, 把握维护设备保养的根本学问和技能,认真按规定做好设备的维护保养工作。系统开启前,应严格检查,严禁带故障开启设备。
三、 操作规程
开机操作
1、首先,检查各设备是否正常。
2、检查各阀门是否翻开。确保进气阀门翻开〔约 1/5 开度〕,补风口全部翻开。
3、检查各塔液位高度,保证各塔液位在戒备水位以上。
4、确认 1#、3#、5#循环泵的进水阀门及出口阀门处于翻开状态,2#、4#循环泵的进水阀门及出口阀门处于关闭状态。
5、翻开水泵上方的回流管阀门,确认有液体流出,保证水泵内布满液体,防止水泵发生干烧现象。〔特别留意!〕
6、翻开电控柜电源总开关。
7、按下 1#循环泵、3#循环泵、5#循环泵电控按钮开启水泵,可观看到相应的运行指示灯变亮。
8、按下风机电控按钮开启风机。
9、开机操作完毕。关机操作
1、按下风机电控按钮关闭风机。
2、依次按下 1#循环泵、3#循环泵、5#循环泵电控按钮关闭水泵。
3、关闭电控柜电源总开关
4、设备关闭完成。
系统操作规程
窑炉升温当天,需向塔内补充或更换吸取液。
1、 吸取液配制
①确认 1#加药泵进口球阀关闭,1#加药桶内部无杂物。
②翻开 1#加药桶的进水阀门,向1#加药桶内加水,加水至350 L 刻度,关闭进水阀门。
③按下 1#搅拌电控按钮,开启 1#搅拌。
④从储药间内部取出 3 袋 NaOH〔25KG 装〕,缓慢加进 1#加药桶内,配制过程中留意防护,防止烧伤,配制过程中会放热〔留意!〕。加药过程不行过快, 要均匀、缓慢。每袋药品投入时间约为 5 min 左右。
⑤固体药品加完后,连续搅拌 30 min,充分溶解,并使药液温度降低。
⑥药液配制完毕,关闭搅拌器。
2、 1#吸取塔内液体排净
①检查 1#吸取塔液位高度,保证 1#塔液位在戒备水位以上。
②确认 1#循环泵的进水阀门及回流口阀门处于翻开状态,出水喷淋管阀门处于关闭状态,2#循环泵的进水阀门及出口阀门处于关闭状态。
③翻开水泵上方的回流管阀门,确认有液体流出,保证水泵内布满液体,防止水泵发生干烧现象。〔特别留意!〕
④在回流管口接上软管,将软管口引至废液储存箱内。
⑤翻开电控柜电源总开关。
⑥按下 1#循环泵电控按钮开启水泵,可观看到相应的运行指示灯变亮。
⑦1#塔内液位到达戒备水位时,关闭水泵,关闭回流阀门。
⑧翻开 1#吸取塔的进水口阀门,向塔内补水,塔内液位到达最高水时,关闭补水阀门。
⑨重复②~⑧的步骤一次,再重复②~⑦的步骤一次。
3、1#吸取塔吸取液投加
①翻开 1#吸取塔进水口阀门,向塔内补水,补水至液位计一半的位置,关闭1#吸取塔进水口阀门。
②检查 1#加药泵进口过滤器,无异物堵塞〔留意!〕。
③翻开 1#加药泵进口阀门,翻开 1#吸取塔加药口阀门,关闭 2#吸取塔加药口
阀门。
④翻开电控柜电源总开关。
⑤按下 1#搅拌器开启 1#搅拌,按下 1#加药泵电控按钮开启加药泵,可观看到相应的运行指示灯变亮。
⑥当加药桶内液面至 100 L 刻度时,关闭 1#加药泵。
4、2#吸取塔吸取液配制
依据〔1、吸取液配制〕的操作配制吸取液。
5、2#吸取塔内液体排净
①检查 2#吸取塔液位高度,保证 2#塔液位在戒备水位以上。
②确认 3#〔2#〕循环泵的进水阀门及回流口阀门处于翻开状态,出水喷淋管阀门处于关闭状态,2#〔3#〕循环泵的进水阀门及出口阀门处于关闭状态。
③翻开水泵上方的回流管阀门,确认有液体流出,保证水泵内布满液体,防止水泵发生干烧现象。〔特别留意!〕
④在回流管口接上软管,将软管口引至废液储存箱内。
⑤翻开电控柜电源总开关。
⑥按下 3#〔2#〕循环泵电控按钮开启水泵,可观看到相应的运行指示灯变亮。
⑦2#塔内液位到达戒备水位时,关闭水泵,关闭回流阀门。
⑧翻开 2#吸取塔的进水口阀门,向塔内补水,塔内液位到达最高水时,关闭补水阀门。
⑨重复②~⑧的步骤一次,再重复②~⑦的步骤一次。
6、2#吸取塔吸取液投加
①翻开 2#吸取塔进水口阀门,向塔内补水,补水至液位计一半的位置,关闭2#吸取塔进水口阀门。
②检查 1#加药泵进口过滤器,无异物堵塞〔留意!〕。
③翻开 1#加药泵进口阀门,翻开 1#吸取塔加药口阀门,关闭 2#吸取塔加药口阀门。
④翻开电控柜电源总开关。
⑤按下 1#搅拌器开启 1#搅拌,按下 1#加药泵电控按钮开启加药泵,可观看到相应的运行指示灯变亮。
⑥当加药桶内液面至 100 L 刻度时,关闭 1#加药泵。
⑦依据 4、2#吸取液配制的操作配制吸取液。
⑧依据 6、2#吸
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