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机械制造工艺学课程
设计任务书
指导老师: 曾宪森
班 级: 机设0821
学 号: 0814051032
姓 名: 纪 堃
目 录
1 设计题目及要求………………………………………………………1
2 后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计………………………………………2
2.1 零件分析 … …………………………………………………………………2
2.1.1 零件的作用 ………………………………………………………2
2.1.2 零件的工艺分析 …………………………………………………2
2.1.3 弹簧吊耳零件的技术要求 ………………………………………3
2.2 确定毛坯,绘制毛坯图 …………………………………………………3
2.2.1 确定毛坯的制造形式 ……………………………………………4
2.2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 …………………………4
2.2.3 吊耳毛坯尺寸公差及机械加工余量 ……………………………4
2.3 拟定弹簧吊耳工艺路线 …………………………………………6
2.3.1 零件的加工定位基准 ……………………………………………6
2.3.2 零件表面加工方法的确定,吊耳各表面加工方案………………7
2.3.3 工序顺序的安排 …………………………………………………8
2.3.4 工艺方案的比较与分析 …………………………………………8
2.3.5 确定吊耳工艺路线 ………………………………………………9
2.4机床设备及工艺装备的选用………………………………………10
2.4.1 机床设备的选用…………………………………………………10
2.4.2 工艺装备的选用…………………………………………………11
2.5 加工余量,工序尺寸和公差的确定………………………………11
2.5.1 工序1—加工 孔两外圆端面至设计尺寸的加工余量,工序尺寸和公差的确定…………………………………………………………11
2.5.2 工序5—钻-扩-铰 孔的加工余量,工序尺寸和公差的确定…12
2.5.3 吊耳各加工表面的机械加工余量………………………………13
2.6 确定切削用量及基本工时(机动时间)…………………………14
2.7 本章小结 …………………………………………………………25
3加工工艺孔夹具设计 ……………………………………… 25
3.1 加工工艺孔夹具设 ………………………………………25
3.2定位方案的分析和定位基准的选择………………………………26
3.3定位误差分析………………………………………………………26
3.4切削力的计算与夹紧力分析………………………………………27
3.5钻套、衬套、钻模板及夹具体设计………………………………27
3.6夹具精度分析………………………………………………………29
3.7夹具设计及操作的简要说明………………………………………29
3.8 本章小结 …………………………………………………………30
结论……………………………………………………………………31参考文献 ………………………………………………………………321 设计题目及要求
题目:设计“后钢板弹簧吊耳”零件的机制加工工艺规程及工艺装备
设计要求:
1、零件图 1张
2、毛坯图 1张
3、机械加工工艺过程综合卡片 1张
4、结构设计装配图 1张
5、结构设计零件图 1张
6、课程设计说明书 1份
2 后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计
2.1零件的分析
2.1.1零件的作用
题目给出的零件是CA10B解放牌汽车后钢板弹簧吊耳。后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后,使钢板能够得到延伸,伸展,能有正常的缓冲作用。因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。汽车后钢板弹簧吊耳主要作用是减震功能、阻尼缓冲部分功能、导向功能。
图2.1 后钢板弹簧吊耳零件图
2.1.2零件的工艺分析
由后钢板弹簧吊耳零件图知可将其分为两组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下:
(1)以两外圆端面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括:。两外圆端面的铣削,加工的孔,其中两外圆端面
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