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目录
机械设计题目 - 2 -
1、 传动装置的总体设计 - 3 -
1.1 电动机的选择 - 3 -
1.2 计算总传动比并分配各级传动比 - 4 -
2、 传动零件的设计与计算 - 6 -
2.1 减速器外传动件的设计 - 6 -
2.1.1 V带的设计与计算 - 6 -
2.2 加速器内传动零件的设计与计算 - 8 -
2.2.1 高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 - 8 -
2.2.2 低速级斜齿圆柱齿轮的设计与计算 - 12 -
3、 轴的设计与计算 - 18 -
3.1 中间轴的设计与计算 - 18 -
3.2 高速轴的设计与计算 - 26 -
3.3 低速轴的设计与计算 - 34 -
参考文献 - 41 -
机械设计题目
题目 设计用于带式运输机上两级斜齿轮减速器
设计参数 运输带工作拉力:F(N) 2500
运输带工作速度:V(m/s) 1.1
卷筒直径:D(mm) 250
工作条件 连续单向运转,载荷有轻微振动,室外工作,有粉尘;运输带速度允许误差土5%; 两班制工作,3年大修,使用期10年。 (卷筒支承及卷筒与运输带间的摩擦影响在运输带工作拉力F中已考虑) 。
加工条件 生产20台,中等规模机械厂,可加工 7—8级齿轮。
设计工作量 1.减速器装配图1张(AO或A1); 2.零件图1—3张;3.设计说明书1份。
1、 传动装置的总体设计
电动机的选择
电动机的选择见表1-1
1-1 电动机的选择
计算项目 设计与计算 1、选择电动机类型 按工作要求和条件选取Y系列一般用途的全封闭自扇冷笼型三相异步电动机。 2、选择电动机容量 工作机所需的功率:
其中,带式输送机的效率(查附表一可知)。
电动机的输出功率
其中为电动机至滚筒主动轴传动装置的总效率,包括V带传动、两对齿轮传动、四对滚动轴承及联轴器等的效率, 值计算如下:
查表得V带传动效率,每对齿轮传动效率,每对滚动轴承效率,联轴器效率,因此
所以
根据选取电动机额定功率,使,
并由附表二查得电动机的额定功率为=。 3、选择电动机的转速 先计算工作机主轴的转速,也就是滚筒的转速
根据表3-1确定传动比的范围,取V带传动比为,单级圆柱齿轮传动比,则总传动比的范围为
电动机的转速范围应为
综合考虑电动机和传动装置的情况,为降低电动机的重量和成本,根据附表二确定电动机的型号为Y132S-4,其满载转速为。此外,电动机的中心高、外形尺寸、轴伸尺寸等均可查表得出。 计算总传动比并分配各级传动比
计算总传动比并分配各级传动比如表1-2
表1-2
计算项目 设计与计算 1、总传动比 2、分配各级传动比 为使传动的尺寸不至过大,满足,可取 ,则齿轮的传动比
根据百度文库《二级圆柱齿轮减速器传动比分配新方案》知,当二级齿轮传动比时为最优设计。
所以
3、计算传动装置的运动和动力参数 各轴的转速
各轴的功率
各轴的转矩
最后,将计算的结果填入下表
参数
轴名
电动机轴
1轴
2轴
3轴
滚筒轴
转速/()
1440
480
157.64
84.03
84.03
功率
4
3.84
3.69
3.54
3.40
转矩
26.53
76.4
223.54
402.32
386.41
传动比
3
1.87
3.045
1
效率
0.99
0.96
0.97
0.97
传动零件的设计与计算
2.1 减速器外传动件的设计
2.1.1 V带的设计与计算
V带的设计与计算见表2-1
表2-1
1、确定设计功率 综合考虑需要传递的名义功率、载荷性质、原动机类型和每天连续工作时间的长短等因素,可知:
;
式中:
P — 所需传递的名义功率,单位为 KW;
—工作情况系数,按附表三选取:; 2、选择V带 根据设计功率和小带轮的转速由图7—9选取:
由于=4.4KW,=1500r/min 得:选取A型带。 3、确定带轮直径 根据带型和带轮的基准直径系列,小带轮的直径选取: =90 mm;
确定大带轮的基准直径
由式:
=/× ×(1-ε)=3×90×(1-0.02)=264.6 mm
通常取
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