铣床的电气控制.pptVIP

铣床的电气控制 知识训练 技能训练 知识训练 知识训练一电气控制线路基本规律 一、多点控制启停的联锁控制 在大型设备中，为了操作方便，通常要求能在多个地点进行控制。图5-1所示电路为两地控制的线路，图中，各启动按钮并联，停止按钮串联。当在任一地点按下启动按钮时，接触器线圈都能通电，电动机启动。当按下任一停止按钮时，电动机都能停止。 知识训练 二、按顺序工作的联锁控制 在某些机床控制线路中，有时不能随意启动或停止，而是必须按照一定的顺序操作才行。这种控制线路称为顺序控制线路。例如，在铣床的控制中，为避免发生工件与刀具的相撞事件，控制线路必须确保主轴铣刀旋转后才能有工件的进给。而在车床主轴转动时，要求油泵先给润滑油，主轴停止后，油泵方可停止润滑，即要求油泵电动机先启动，主轴电动机后启动，主轴电动机停止后，才允许油泵电动机停止。实现该过程的控制线路如图5-2所示。 图中，M1, M2为油泵电动机和主轴电动机，分别由KMl , KM2控制。SB1,SB2为M1的停止、启动按钮，SB3, SB4为M2的停止、启动按钮。 知识训练 将接触器KM1的动合辅助触点串入接触器KM2的线圈电路中，只有当接触器KM1线圈通电，动合触点闭合后，才允许KM2线圈通电，即电动机M1先启动后才允许电动机M2启动。将主轴电动机接触器KM2的动合触点并联接在油泵电动机的停止按钮SB1两端，即当主轴电动机M2启动后，SB1被KM2的动合触点短路，不起作用，直到主轴电动机接触器KM2断电，油泵停止按钮SB1才能起到断开KM1线圈电路的作用，油泵电动机才能停止。这样就实现了按顺序启动、按顺序停止的联锁控制。 知识训练 知识训练二铣床的电气控制线路 一、万能铣床概述 铣床是一种高效率的铣削加工机床，可用来加工各种表面、沟槽和成形面等。在装上分度头后，它可以加工直齿轮和螺旋面，装上回转圆工作台，则可以加工凸轮和弧形槽。铣床的用途广泛，在金属切削机床使用数量上仅次于车床。铣床的类型很多，有立铣、卧铣、龙门铣、仿型铣以及各种专用铣床。各种铣床在结构、传动形式、控制方式等方面有许多相似之处。 知识训练 1.卧式万能铣床的主要结构及运动情况 机床型号含义如下: 卧式万能铣床的外形结构如图5-3所示，它由床身和工作台两大部分组成。 知识训练 固定在底座上的箱型床身4是机床的主体部分，床身固定在底座1上，用来安装和连接机床的其他部件，在床身内装有主轴的传动机构和变速操纵机构。在床身上部有水平导轨，其上装有带有导杆支架(一个或两个)的悬梁5,悬梁可沿水平导轨移动来调整铣刀的位置。铣刀装在由主轴带动旋转的刀杆上。刀杆支架6装在悬梁的下面用以支承刀杆，以提高其刚性，刀杆支架也可沿悬梁作水平移动。床身的前面装有垂直导轨，升降台14装在床身前侧面的垂直导轨上，可沿垂直导轨上下移动。在升降台上部有水平导轨，其上装有可在平行于主轴轴线方向横向移动(前后移动)的溜板，溜板上部装有可以转动的回转台10。 知识训练 工作台8装在回转台的导轨上，并能在导轨上作垂直于主轴轴线方向的移动。由此可见，通过燕尾槽固定于工作台上的工件，通过工作台、溜板、升降台，可以在上下、左右及前后3个相互垂直方向实现任一方向的调整和进给。也可通过回转台绕垂直轴线左右旋转45o，实现工作台在倾斜方向的进给，以加工螺旋槽。另外，工作台上还可以安装圆形工作台以打一大铣削加工范围，因此称为万能铣床。 知识训练 卧式万能铣床有3种运动，主轴带动铣刀的旋转运动为主运动，加工过程中工作台带动工件在3个相互垂直方向上的直线运动为进给运动，工作台在3个相互垂直方向的快速直线运动，以及工作台的旋转运动为辅助运动 2.万能卧式铣尿的电力施动特点与控制要求 (1)由于铣削加工有顺铣和逆铣两种形式，分别使用顺铣刀和逆铣刀，顺铣和逆铣对主轴转向的要求不同，因而要求主轴电动机能正、反向运转。为减轻负载的波动对铣刀转速的影响，消除铣削加工时的振动，以保证加工质量，在主轴上装有飞轮。主轴由主轴电动机经主轴变速箱驱动，可获得18种转速，调速范围为50。 知识训练 (2)由于主轴装有飞轮，旋转惯性大，要求主轴电动机有停车制动控制。 (3)工作台3个方向的移动用同一台电动机拖动，由于每个方向的移动都是双向的，所以要求工作台拖动电动机(进给电动机)能正反两方向运转，并在同一时间里只允许在一个坐标轴向上移动，3个坐标轴向之间应有相互联锁作用。 (4)工作台的运动有进给运动与调整运动，进给电动机与进给箱装在升降台上。工作台在3个方向上的进给运动，是由进给电动机经进给变速箱获得18种不同转速，再经不同传动路线传递给3个进给丝杠后实现的。同一方向有慢速进给与快速移动两种