数控机床系统的网络应用.pdfVIP

信 息 技 术 ChinaNewTechnologiesandProdu：cts! 数控机床系统的网络应用 马修成 (新汶矿业职工大学，山东 莱芜 271100) 摘 要：本文根据当前数控系统所面临的瓶颈问题，通过介绍数控系统通信的基础理论，提出了基于网络的数控管理方法。其中详细论述了 机床网络的方案设计、组网过程和基于网络的管理流程。同时，对于数控服务器的软件开发也做了简单介绍，实践表明，“可剪裁、可配置、可 重构”在数控网络应用中是可实现的。 关键词：数控机床；通讯；管理；数据库服务器 随着企业迅速发展，但是管理、技术以及观念 利用调制解调器与INTERNET网络连接，在管理 传输服务器，负责各自分厂的程序传输；程序传输 上的落后己成为阻碍企业进一步发展的主要因素 员允许的情况下，在世界各地只要知道单机管理工 客户~(DNC-MAXClient)：在工艺处编程组和各分 之一，因此进行企业信息化、管理现代化己成为迫 作站的IP地址号就可以访问这台工作站，从而实 厂技术组各设立—个传输客户端。工艺处的传输客 在眉睫的事情。 现远程维护。 户端用于工艺处的管理员监控整个网络DNC传输 碍着生产的效率和质量。 2嚣d空胡床联网力篝 运行情况，帮助分厂分析传输问题，监控各们磊讯 道路是工厂企业近年来取得的最重要的具有划时 通过进行多方面i翮开，认为目前工厂内部局域 端口传输13志；工艺处数据库与各分厂数据库的连 代意义的成果，支持从 自动化网络控制系统需求的 网已经建成，数控机床也一定的规模，而且应用基 接：工艺处数据库不仅能够储存管理工艺处的数控 全过程，是企业迈向现代化生产的重要环节。 础也比皎好，因此数控机床走网络化管理的道路是 程序。而且能够 自动获取各分厂内经过管理定型的 l机床通讯与管理 解决问题的最佳选择。 程序。各分厂数控程序只要向机床传输，不管是技 随着CADC／AM一体化技术和局域网技术的 21功能要求 术员向机床发送还是操作工在机床上进行远程调 普及和应用，目前多数企业在新产品设计开发、工 彻底摆脱手工输入程序和单机输入程序的局 用，程序在传到机床的同时都会 自动发送到工艺处 艺过程编制和数控机床程序编制的效率和质量上 面，实现长距离自动程序传输。用于管理的机可以 数据库内；权限的设置：工艺处管理员有管理工艺 都得到了明显的提高，企业的技术管理与生产管理 放置在局域网的任何位置，不受距离的影响，而主 处数据库的所有权限，各分厂管理员只有管理各 自 己经进^了网络化时代。而与cA AM密切相关 允许达到 1500m。 分厂服务器的权限。 的数控机床管理仍然处于原始状态，成为制约企业 可并行传输程序，即一台主控机可以同时面向 3基于数控服务器的软件开发 现代化管理水平提高的瓶颈。 笔者单位目前 16台数控机床进行数据通信。 数控机床联网后，对联网数据库服务器NC— 1．1单机对单机网络 程序可在windows平台上实现长文件名管理， BASE，我们不仅要保证服务器的安全，还要针对服 单栅 单机横武基本相当于单初通讯 ；敞 ，只 从而可以实现文件名与零件号统一的管理方式，彻 作，对于服务器端我 是在单机通讯的基础上将计算机进行了联网。以前 底改变了程序号对NC程序管理的束缚。 们所作的软件开发工作，根本指导思想就是要利用 计算机技术和网络技术，特别是串日通讯技术不是 数控机床联网数量不受限制。联网系统主控机 服务器资源共享和传输方便的优势，及时得到我们 很发达，在软件和硬件等方面都无法解决单台满足 是安